● Temperatura robocza: -40 ~ + 85 ° C, 0,05% / ° C.

● Klasa ochrony: IP68.

● Forma wyjściowa: wyjście napięcia lub prądu trójprzewodowego.

● Częstotliwość: 0-10 kHz,

Charakterystyka częstotliwości 0-1kHz spadek mniejszy niż 1%, 10kHz spadek mniejszy niż 5%;

Różnica fazowa 0-1kHz mniejsza niż -10 °, różnica fazowa 10kHz mniejsza niż -100 °

● Zasilanie czujnika wyjściowego napięcia:

Zasilanie + 12dc ~ 30Vdc, zakres wyjściowy 0,1 ~ 10,5V lub 1 ~ 5V lub 0,5 ~ 4,5V, zużycie mocy ≤ 12mA (bez prądu wyjściowego);

Zasilanie -18Vdc ~ -24Vdc, zakres wyjściowy -2 ~ -18V, zużycie mocy ≤12mA (bez prądu wyjściowego);

Zasilanie ± 12Vdc ~ ± 15Vdc, wyjście 0 ~ + 5V lub 0 ~ + 10V lub -5 ~ + 5V lub -10 ~ + 10V ≤ ± 12mA (bez prądu wyjściowego).

Zasilanie czujnika w formie wyjścia prądu: +18Vdc ~ +30Vdc, wyjście prądu 4-20mA

● Wave ripple (maksymalny szczyt hałasu wyjściowego podczas pomiaru przestrzeni stałej): Wave wyjściowe czujnika w formie wyjścia napięcia nie większe niż 20mV; Wave wyjściowe czujnika w formie wyjścia prądu nie większe niż 30uA.

● Zdolność obciążenia:

Impedancja wyjściowa czujnika w postaci napięcia wyjściowego nie jest większa niż 51Ω, maksymalna długość kabla sygnału napędowego 300m;

Maksymalny opor obciążenia czujnika w formie wyjścia prądu 4-20mA nie jest większy niż 750 Ω, a wyjście z maksymalnym oporem obciążenia zmienia się o -1%.

● Rozmiary

Tabela2.1 Tabela rozmiarów

● Parametry pomiaru:

Tabela2.2 Tabela parametrów pomiarowych

I. Instalacja

Kiedy badane ciało jest osi okrągłej, a linia środkowa sondy jest prostopanowana z linią osi, ogólnie wymagana jest średnica osi pomiarowej średnicy sondy.3Ponad raz, w przeciwnym razie wrażliwość czujnika spadnie, gdy rozmiar powierzchni pomiarowej jest taki sam jak średnica głowy sondy, wrażliwość spadnie do70%W prawo.

Grubość badanego ciała może również wpływać na wynik pomiaru. Ogólna grubość większa niż0.1mmPowyższe materiały przewodnicze magnetyczne i grubość większa niż0.6mmPowyższe słabe materiały przewodne, takie jak miedź i aluminium, wrażliwość nie będzie miała wpływu.

Powierzchnia badana powinna być czysta i nie powinna zawierać zarysowań, otworów, wycięć, szczeliny i innych wad (z wyjątkiem ustawień przeznaczonych do pomiaru prędkości). Do pomiaru wibracji wymagane jest pomiar szorstkości powierzchni w0.4～0.8μmdo pomiaru przesunięcia ogólna szorstkość powierzchni nie przekracza0.8～1.6μm- Nie. Nie.

O ile nie zostało określone w momencie zamówienia, zazwyczaj czujniki są używane przed zakładem45#Testy stalowe są kalibrowane tylko z tej samej serii materiałów testowanych, które mogą być podobne do równania właściwości.

Odległość między czujnikami nie może być zbyt bliska, aby uniknąć zakłóceń sąsiednich. Zwykle minimalna odległość między sondami czujników znajduje się w poniższej tabeli.

Wykres3.1Mapa odległości między sondami

Tabela3Tabela odległości między sondami

Czujnik montażu powinien zapewnić, że głowa sondy nie jest mniejsza niż pewna odległość między powierzchnią montażu, a głowa z tworzywa sztucznego musi być całkowicie wyświetlona na powierzchni montażu, w przeciwnym razie powierzchnia montażu powinna być przetworzona w płaski dziur lub odwrócony kąt.

Wykres3.2Wykres odległości głowy sondy od powierzchni montażowej

Utrzymałość uchwytu używanego do montażu czujnika powinna być jak największa, a częstotliwość rezonansu powinna wynosić co najmniej dziesięć razy prędkość obrotową maszyny, aby zapewnić dokładność pomiaru.

Podczas montażu czujnika należy wziąć pod uwagę liniowy zakres pomiaru czujnika i wielkość zmian pomiarowej przerwy, zwróć szczególną uwagę, gdy całkowita wielkość zmian pomiarowej przerwy jest bliska liniowemu zakresowi pracy czujnika.(Podczas wyboru zamówienia należy sprawić, aby wybrany zakres liniowy czujnika był większy niż pomiarowana szczelina.15%powyżej). Zwykle podczas pomiaru wibracji szczelina montażowa jest ustawiona w liniowym środkowym punkcie czujnika; Podczas pomiaru przesunięcia należy ustawić ustawienie przerwy instalacyjnej w zależności od tego, w jakim kierunku zmienia się przesunięcie bitu lub w jakim kierunku zmiana jest większa. Gdy miejsce zmienia się w kierunku oddalonym od końca sondy, szczelina montażowa powinna być ustawiona na liniowym końcu bliskim; Wręcz przeciwnie, należy je umieścić na odległość.

Zastosowanie wyjścia czujnika pomiarowego do regulacji szczeliny montażowej czujnika, gdy głowa sondy nie ma jeszcze otworu montażowego, ze względu na wpływ metalu wokół otworu montażowego, wyjście czujnika może być równe wartości napięcia lub prądu odpowiadającej szczelinie montażowej, ale w tym momencie sonda nie jest mierzona. Sonda dostosowana do właściwej pozycji montażu, wyjście czujnika powinno być: po pierwsze, większe wyjście nasycone(Sonda nie została jeszcze umieszczona w otworze montażowym.)A potem mniejsze wyjście.(W tym momencie sonda jest umieszczona w otworze montażowym.)Kontynuuj skręcanie sondy do otworu montażowego, wyjście czujnika stanie się większym wyjściem(W tym momencie głowa sondy pokazuje otwory montażowe, ale duża szczelina z powierzchnią pomiarową)Następnie wkręcaj sondę, wyjście czujnika jest równe wartości odpowiadającej szczelinie instalacyjnej, w tym przypadku sonda jest właściwą szczeliną instalacyjną.

Wykres3.3Diagram błędu w montażu sondy

II. Kalibracja

Czujnik nie powinien być używany przez dłuższy okres niż jeden rok lub przez ciągły okres dłuższy niż dwa lata.

YDYT9800Niektóre produkty z serii zintegrowanych czujników przesunięcia wiru elektrycznego mają mały potencjator na końcu obudowy, dzięki regulacji tego potencjatora można łatwo kalibrować liniową i wrażliwość czujnika. Urządzenie kalibracyjne jest zalecane do użycia przez naszą firmęYD-20Statyczny kalibrator przesunięcia, po kalibracji zamknij potencjator silikonem, aby zapobiec zmianie oporu potencjatora podczas użytkowania.

Zintegrowany czujnik przesunięcia strumienia wiru elektrycznego YDYT9800: