Jiangsu Ester Electric Co., Ltd.
Home>Produkty>Bezprzewodowe urządzenia termometryczne - bezprzewodowe urządzenia termometryczne - bezprzewodowe urządzenia termometryczne - wskaźnik stanu przełącznika
Informacje o firmie
  • Poziom transakcji
    Członek VIP
  • Kontakt
  • Telefon
    18115118118
  • Adres
    Po?udniowa strefa koncentracji przemys?owej, Baojiang County, Yangzhou, prowincja Jiangsu
Skontaktuj się teraz
Bezprzewodowe urządzenia termometryczne - bezprzewodowe urządzenia termometryczne - bezprzewodowe urządzenia termometryczne - wskaźnik stanu przełącznika
Kompleksowe inteligentne urządzenie sterowania szafą przełączniczą zestaw jednorazowego wykresu symulacji obwodu, stanu przełącznika, pozycji wyłączni
Szczegóły produktu

Kompleksowe inteligentne sterowanie szafą przełączniczą Wskaźnik stanu przełącznika

I. Kryteria cytowania

DL/T538-2006 Warunki techniczne wyświetlaczy napędowych wysokiego napięcia

II. Przegląd produktu

Inteligentne urządzenie sterowania stanem przełącznika serii AKX200 jest nowym wielofunkcyjnym, inteligentnym, dynamicznym wyświetlaczem analogowym i urządzeniem sterowania opracowanym w oparciu o obecny rozwój technologii przełączników wysokiego i średniego napięcia, nadającym się do szaf środkowych, szaf ręcznych, szaf stałych, szaf sieciowych pierściennych i innych zestawów urządzeń. Jest to zestaw wyświetlacza wysokiego napięcia (z samokontrolą), zamknięcia elektrycznego, alarmu braku fazy, kontroli temperatury i wilgotności otoczenia w szafie przełączniczej i wyświetlania awarii, podziału / zamknięcia, zdalnego / lokalnego, ręcznego przechowywania / kontroli samoprzechowywania, oświetlenia wewnętrznego, komunikacji RS485 itp. Urządzenie to nie tylko wygląda pięknie i hojnie, ale także zoptymalizuje ogólny układ szaf przełącznikowych i jest idealnym produktem zamiennym do zastosowania w szafach przełącznikowych nowej generacji.

Trzy. Parametry techniczne

3.1 Podstawowe parametry

Projekt

Wymagania techniczne

Napięcie robocze

AC/DC:80V~ 270V

Temperatura robocza

-5℃~ 50℃

Maksymalna temperatura pracy

-10℃~ 55℃

Wilgotność względna

≤93%

Zui duże zużycie energii

≤15W

Rozmiary

241 (długość) * 189 (szerokość) * 85 (głębokość)

Waga netto

Około 1,5 kg (z akcesoriami)

3.2 Wartość domyślna temperatury i wilgotności

Kategoria

Rozmiar

Dokładność

Czas odpowiedzi

parametrów

Wartość domyślna

Parametry temperatury

-40℃ ~ 120℃

1℃

≤10S

Temperatura rozruchu ogrzewania niskiej temperatury

5℃

Temperatura wyjściowa podgrzewania niskiej temperatury

15℃

Wysoka temperatura startowa

40℃

Temperatura spada Temperatura wychodzenia

30℃

Parametry wilgotności

1% ~ 99%RH

3%RH

≤10S

Nadmierne ogrzewanie wilgotności startowej

85%

Przeciepłanie spada Temperatura wyjścia ogrzewania

75%

Cztery. Schemat i opis panelu przedniego

Numer seryjny

Opis

Numer seryjny

Opis

1A、4A

Wskazówki miejsca pracy wózka

13

Instrukcje odwilżania

1B、4B

Położenie próby wózka ręcznego

14

Indikator odłączenia obciążenia (migające czerwone światło)

2A

Indikacja zamknięcia wyłącznika

15

Oswietlenie wewnętrzne (zielone światło cyfrowe)

2B

Indikacja podziału wyłącznika

16

Przycisk „Menu”

3A

Instrukcje połączenia bramki uziemienia

17

Przycisk "spadek" przymusowe ogrzewanie

3B

Wskazówki podziału bramki uziemienia

18

Przycisk "Rise" przymusowe wydechy

5

Inteligentne wskazówki głosowe

19

Przycisk "Enter / oświetlenie"

6

Instrukcje magazynowania energii

20

Obszar wyświetlania temperatury i wilgotności

(cyfrowe lub kryształowe)

7

Trzyfazowy wskaźnik napędu wysokiego napięcia

21

Wybierz przełącznik magazynowania energii

9

Wysokociśnieniowy wskaźnik zamknięcia

22

Przełącznik bramy podzielonej

10

Instrukcje odblokowania wysokiego ciśnienia

23

Wyłącznik wyboru zdalnego/lokalnego

11

Wyświetlacz samokontrolny

24

Czujnik podczerwieni (z kryształami płynnymi)

12

Instrukcje ogrzewania

5. Szczet i opis terminalu tylnego

1

Praca w samochodzie

Wprowadzenie punktu dostępu stanu

20

Czujnik wysokiego ciśnienia fazy A

Wprowadzenie

2

Testy samochodów ręcznych

21

Czujnik wysokiego ciśnienia fazy B

3

Część wyłącznika

22

Czujnik wysokiego ciśnienia fazy C

4

Połączenie wyłączników

23

Wysokie ciśnienie trójfazowe

5

Nieprzechowywana/magazynowana energia

24

Wysokociśnieniowe zamknięcie styku passiwnego

Wyjście

6

Zaziemienie bramki podział / połączenie

25

7

Wprowadzenie statusu na stronie publicznej

26

Brak aktywnego kontaktu alarmowego

Wyjście

8

Połączenie nieaktywne alarmu odcięcia obciążenia

Wyjście

27

9

28

Wiatr kontrolowany przez czujnik 1.

Wentylator passiwny

Wyjście

10

Kontakty passiwne oświetlenia wewnętrznego

Wyjście

29

10#

30

Czujnik sterowany wiatrem drugiej drogi

Wentylator passiwny

Wyjście

11

Rozwiązanie wyjściowe RS485 A

Wyjście

31

12

Rozwiązanie wyjściowe RS485 B

32

Połączenie cieplno-passiwne sterowane czujnikiem drogi 1

Wyjście

13

Interfejs wyjściowy RS485

33

14

Inteligentny czujnik temperatury i wilgotności

Wprowadzenie

34

Połączenie cieplno-passiwne sterowane czujnikiem drugiej drogi

Wyjście

15

35

16

36

Zasilanie pomocnicze

AC/DC110∼220V

Wprowadzenie

17

Inteligentny czujnik temperatury i wilgotności 2.

37

18

38

Pomoc w zasilaniu ziemi

19

40~43 Wyłącznik wyboru przechowywania/ręcznego

Wyjście

Główne funkcje

6.1 Funkcja wskaźnika stanu (szczegółowy numer wskaźnika znajduje się na schemacie przedniego panelu)

• Lokalizacja samochodu

1) wózek jest w miejscu pracy (kontakt w miejscu pracy jest zamknięty), wózek wskazuje czerwone światło (1A, 4A);

2) wózek ręczny jest w pozycji testowej (zamknięty kontakt w pozycji testowej), oświetlenie instrukcji jazdy (1B, 4B) jest zapalone;

3) gdy wózek znajduje się pomiędzy pozycją badawczą a pozycją badawczą (kontakty pracy i pozycji badawczej nie są zamknięte, a wszystkie kontakty wyłącznika nie są zamknięte), światło wskaźnika wózka nie zapala się w czerwony i zielony (1A, 4A, 1B, 4B);

• wskaźnik stanu wyłącznika

1) podczas zamknięcia wyłącznika (zamknięty punkt kontaktu wyłącznika), światło wyłącznika (2A) jest zapalone;

2) kiedy wyłącznik jest podłączony (podłącznik jest zamknięty), wyłącznik wskazuje zielone światło (2B);

3) gdy wyłącznik nie jest w szafie (wyłącznik jest zamknięty, punkty kontaktowe nie są zamknięte), światło wyłącznika jest czerwone i zielone (2A, 2B).

● Położenie przełącznika uziemienia

1) zamknięcie bramki uziemiającej (zamknięcie punktów kontaktowych bramki uziemiającej), zaświetlane jest czerwone (3A) światło;

2) bramka uziemienia nie jest zamknięta (punkt kontaktu / połączenia bramki uziemienia nie jest zamknięty), zaświetlane jest zielone (3B) światło

● Kiedy kontakt magazynu energii sprężynowej (niemagazynowana / magazynowana) jest zamknięty, czerwone światło (6) wskazuje, że magazyn energii jest zapalony;

Uwaga: Powyższa ilość dostępu musi być stykiem passiwnym.

6.2 Inteligentne zapobieganie błędom głosowe

1) Kiedy wyłącznik jest zamknięty, wózek znajduje się między pozycją testową a pozycją pracy (pozycja testowa, miejsce pracy jest zamknięte), wskaźnik 1A, 4A, 1B, 4B, 2B miga, wskaźnik 2A jest zawsze świetlny i ma wskaźnik głosowy "Proszę rozłączyć wyłącznik";

2) Kiedy wyłącznik uziemienia jest zamknięty, wózek znajduje się między pozycją testową a miejscem pracy (pozycja testowa, miejsce pracy jest zamknięte), wskaźnik 1A, 4A, 1B, 4B, 3B miga, wskaźnik 3A jest zawsze świetlny i ma wskaźnik głosowy "Proszę przełączyć oddzielnie";

3) Kiedy wyłącznik uziemienia i wyłącznik są zamknięte, błędnie popychać wózek ręczny z pozycji testowej do miejsca pracy, wskaźniki 2B, 3B migają jednocześnie i towarzyszą wskazówkom językowym "Proszę podzielić wyłącznik", "Proszę przełączyć oddzielnie".

6.3 Funkcja zamykania wysokiego napięcia

1) Wyświetlacz naładowania wysokiego napięcia: gdy naładowanie trójfazowe A, B, C (napięcie ≥ 15% napięcia nominalnego), odpowiednie wskaźniki trójfazowe A, B, C (7) świecą;

2) zamknięcie zamknięcia wysokiego napięcia: gdy A, B, C trójfazowe dowolne naładowanie jednofazowe (napięcie ≥ 65% napięcia nominalnego), zamknięcie wysokiego napięcia wskazuje, że czerwone światło (9) jest jasne, odblokowanie wysokiego napięcia wskazuje, że zielone światło (10) jest wyłączone, odpowiednie wyjście zamknięcia wysokiego napięcia jest otwarte; Trzy fazy nie są ładowane, wysokie napięcie odblokowanie wskazuje zielone światło (10), wysokie napięcie zamknięcie wskazuje czerwone światło (9) wygaszone, odpowiednie wysokie napięcie zamknięcie wyjście zamknięte;

3) samokontrola obwodu wyświetlacza wysokiego napięcia: po podłączeniu urządzenia do zasilania pomocniczego, za pomocą przycisku samokontrolnego można zmierzyć integralność wyświetlacza trójfazowego A, B i C (przycisk wysokiego napięcia nie jest ważny);

4) alarm braku fazy wysokiego napięcia: gdy dowolna jedna lub dwie fazy w trzech fazach A, B i C są naładowane (napięcie ≥ 65% napięcia znamionowego), wyjście alarmu braku fazy jest zamknięte; Wyjście alarmu braku fazy jest włączone, gdy wszystkie trzy fazy nie są naładowane lub wszystkie trzy fazy są naładowane.

Uwaga: czujniki trójfazowe A, B i C mają prąd wyjściowy krótkiego zamknięcia wynoszący 220 uA ± 10%.

Powyżej jest pełno funkcjonalny schemat okablowania, konkretny model okablowania jest oznaczony z tyłu bez uprzedniego powiadomienia.

6.4 Kontrola temperatury i wilgotności

1) Rozpocznij ogrzewanie: gdy temperatura otoczenia ≤ odpowiednia ustawiona wartość lub gdy wilgotność otoczenia ≥ odpowiednia ustawiona wartość lub kliknij przycisk sterowania "przycisk w dół", uruchom ogrzewanie, światło "ogrzewanie" (12) zapali się;

2) Ogrzewanie wyjściowe: w trybie automatycznym, jeśli ogrzewanie zostało uruchomione dla temperatury, wyciekanie temperatury otoczenia wzrosło do ≥ odpowiedniej wartości ustawionej, jeśli ogrzewanie zostało uruchomione dla wilgotności, wilgotność otoczenia spadła do ≤ odpowiedniej wartości ustawionej, w trybie automatycznym, jeśli ogrzewanie zostało uruchomione jednocześnie dla temperatury i wilgotności, temperatura otoczenia wzrosła do ≥ odpowiedniej wartości ustawionej, a wilgotność otoczenia spadła do ≤ odpowiedniej wartości ustawionej, w trybie ręcznym kliknij ponownie przycisk sterowania "przycisk w dół", wyłącz ogrzewanie, "ogrzewanie" (12) wskaźnik wyłączy się;

3) uruchomienie wydechu: gdy temperatura otoczenia ≥ odpowiednio ustawiona wartość, uruchomienie wentylatora, wskaźnik "wydechu" (13) jest zapalony;

4) Zatrzymaj wyloty: gdy temperatura otoczenia spadnie do ≤ odpowiedniej wartości ustawionej, zatrzymaj wyloty i wyłącz wskaźnik "wylotu" (13);

5) Ręcznie / automatycznie: gdy potrzebne jest ręczne ogrzewanie lub wyciąganie powietrza, naciśnij przycisk "przycisk w dół lub w górę", ogrzewacz rozpocznie się ogrzewać, wentylator rozpocznie wyciąganie powietrza i światło "ręczne" zapali się; Kliknij ponownie przycisk "przycisk w dół lub w górę", wyłącz ręczne ogrzewanie lub wydechowanie i przejdź do stanu automatycznej kontroli, a światło "ręczne" wygasnie;

6) Alarm odcięcia obciążenia: gdy nie przepływa prąd w obwodzie ogrzewania lub wentylatora, który odpowiada uruchomieniu, kontakt odcięcia obciążenia jest zamknięty i "odcięcie" (14) wskazuje migające czerwone światło;

6.5 Funkcje operacyjne

1) Konwersja przechowywania/przechowywania ręcznego

2) operacja podziału / zamknięcia

3) Konwersja zdalna / lokalna

4) Oświetlenie wewnętrzne W stanie kontroli urządzenia długie naciśnięcie klawisza powrotnego ≥3S uruchomi oświetlenie wewnętrzne i odpowiednie wskazówki: typ cyfrowy będzie miał zielone światło (15), typ krystaliczny będzie miał "¤" oświetlenie, wyświetlacz krystaliczny jest w stałym stanie jasności, ponownie dotknij wyłączenia oświetlenia wewnętrznego w klawiaturze powrotnej, odpowiednie wskazówki są wyłączone, wyświetlacz krystaliczny jest w czasie automatycznego wyłączenia.

6.6 Sposób pracy

6.1 Pomiary

W stanie pomiaru obszar 20 wyświetla bieżący kanał metody pomiaru oraz wartości temperatury i wilgotności, a temperatura i wilgotność odpowiedniego kanału czujnika mogą być mierzone i wyświetlane cyklicznie podczas wielokrotnego pomiaru.

6.2 Kontrola

Kiedy wartość temperatury lub wilgotności otoczenia spełnia wstępnie ustalone warunki pracy, uruchom podgrzewacz lub wentylator, a odpowiedni wskaźnik zapala się, a gdy obciążenie nie działa zgodnie z warunkami, odpowiedni wskaźnik awarii obciążenia miga, aby wyświetlić alarm.

6.6.3 Testy kontrolne

W normalnym stanie pracy naciśnij i przytrzymaj klawisz kierunkowy w dół dłużej niż 5 sekund, wszystkie kanały działające normalnie są bezwarunkowo ogrzewane; Przytrzymaj naciśnięte klawisze w górę przez dłużej niż 5 sekund, wszystkie kanały działające normalnie są bezwarunkowo dmuchane.

6.7 Ustawienie trybu

6.7.1 Wejście/wyjście z trybu ustawień systemu

Dostęp do systemu: w normalnych okolicznościach, przyrząd jest w normalnym stanie pracy, niekiedy naciśnij klawisz menu głównego przez 3 sekundy, wejdź do trybu ustawień systemu, naciśnij klawisz górny i dolny, aby wpisać hasło, fabryka domyślnie 0000, naciśnij klawisz powrotny, hasło jest poprawne (wyświetlanie TAK), automatyczne wejście do menu głównego. Po wejściu do menu głównego obszar 1 wyświetla "CH1", naciśnij klawisz Return, aby wejść do ustawień parametrów pracy kanału 1, naciśnij klawisz Góra i Dolna, aby przełączyć się do innego menu tego samego poziomu, menu tego poziomu ma "CH2", "COMM", "DISP", "REST", odpowiednio do ustawienia kanału, ustawienia komunikacji, ustawienia trybu wyświetlania, przywrócenia ustawień fabrycznych (patrz wykres programowania użytkownika).

Kliknij przycisk powrót, aby przejść do menu głównego, w którym możesz wybrać inne opcje menu głównego. Komunikacja „COMM” umożliwia ustawienie adresu lokalnego (1-247) i szybkości przesyłu (1200, 2400, 4800, 9600, 19200). Tryb wyświetlania "DISP" ustawia czas odstępu między dwoma pętlami wyświetlania kanału, w odniesieniu do zamkniętej pętli OFF lub odstępu 2S, 4S, 6S, 8S.

Wyłącz system: W dowolnym miejscu w menu głównym kliknij menu główne, aby wybrać, czy zapisać i wyłączyć ustawienia systemowe, aby wrócić do normalnego trybu pracy. Naciśnięcie klawisza "Menu główne" w trybie ustawień menu głównego wróci do pierwszego katalogu menu ogólnego odczytu, dopóki wyjście z trybu ustawień systemowych nie wróci do normalnego stanu pracy. Nie używaj przycisku w trybie ustawień menu, po około 3 minutach automatycznie powraca do normalnego stanu pracy.

6.7.2 Ustawienie parametrów kanału (na przykład LD8200)

Proces ustawienia parametrów CH1 i CH2 jest taki sam. Poniżej podajemy przykład CH2.

Przed wejściem do CH2:

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

CH2

Kliknij powrót do kanału 2 ustawienia parametrów

2

 

Puste

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

ON

Pozwól na kanał 2, wybierz "ON" / "OFF" i potwierdź powrót

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Wybierz "ON" i kliknij powrót do koszyka, aby wyświetlić poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

H.dry

Kliknij powrót do pojazdu, aby ustawić wartość wilgotności ogrzewania do mokrego uruchomienia

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

85

Kliknij przycisk powrót do samochodu do góry i dole, aby zmienić, naciśnij i przytrzymaj szybki wzrost i zmniejszenie, aby potwierdzić powrót do samochodu

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

HEAt

Kliknij powrót, aby ustawić wartość temperatury rozruchu ogrzewania

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

5.0

Kliknij przycisk w górę i dole, aby zmienić, przytrzymaj przycisk bez szybkiego wzrostu i zmniejszenia, aby potwierdzić powrót do samochodu

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

ALM.H

Kliknij powrót do samochodu, aby ustawić, czy włączyć alarm o awarii ogrzewania

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

ON

Wybierz "ON" / "OFF" i potwierdź

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

Fan.C

Wróć do samochodu, ustawić temperaturę startową chłodzenia dmucha

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

40.0

Kliknij przycisk w górę i dole, aby zmienić, przytrzymaj przycisk bez szybkiego wzrostu i zmniejszenia, aby potwierdzić powrót do samochodu

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

HYS.X

Kliknij przycisk Return Enter, aby ustawić opóźnienie kanału

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

Kliknij powrót do koszyka, aby zobaczyć poniżej

 

Pokaż przykład

Wyjaśnienie

1

10

Kliknij przycisk w górę i dole, aby zmienić i potwierdzić powrót do samochodu

2

2

Obecnie ustawiony jest drugi kanał.

6.7.3 Ustawienie hasła systemowego

Jednocześnie naciśnij klawisz menu głównego i klawisz powrotu na dłużej niż 3 sekundy, wyświetl "C.cHg", kliknij klawisz powrotu, aby wejść, wpisz bieżące hasło systemowe. Kliknij przycisk Return, aby potwierdzić wprowadzone hasło, a poprawnie wyświetla się "yES" i automatycznie przejdzie do "n.Cod" Kliknij Enter, wpisz nowe hasło, przycisk Return wybierze, czy zapisać i wyłączyć.

Jeśli w dowolnym miejscu ustawienia nie zostanie naciśnięty żaden ważny klawisz w ciągu dwóch minut, system automatycznie powraca do stanu pomiaru i ustawienia nie są zapisane.

Znaki

Opis tekstowy

Znaki

Opis tekstowy

Prog

Przejdź do ustawień programowania

CoMM

Ustawienia komunikacji

CodE

Hasło

Addr

Adres urządzenia

XXXX

Liczby lub inne treści

bAud

Szybkość transmisji

CH1/CH2

Kanał kontrolny 1/2

dISP

Ustawienia trybu wyświetlania

H.dry

Rozgrzewaj się.

d.Cyc

Wybór trybu cyklu

HEAt

Ogrzewanie

REST

Przywróć ustawienia fabryczne

ALM.H

Alarm wyłączenia obciążenia

n.Cod

Wprowadź nowe hasło

Fan.C

Chłodzenie wydechowe

SAVE

Przechowywanie danych

HYS.X

Ilość zwrotu

ruPt

awaria czujnika

C.cHg

Zmień hasło

SPCH

Ustawienia alarmu głosowego

6.7.4 Diagram programowania użytkownika

Diagram programowania użytkownika AKX200

Zmiana hasła

Parametry ustawień fabrycznych przywrócenia urządzenia:

a) 1、 Temperatura 2-drogowa: (temperatura ogrzewania) 5 ℃, temperatura chłodzenia 40 ℃ Zatrzymanie: 10 ℃

b) 1、 2 drogi wilgotności: 85% RH Zatrzymanie: 10% RH

c) Ustawienia parametrów komunikacji:

Adres: 1

Wskaźnik: 4800

d) Wyświetlacz zamknięty: OFF (wyświetlacz stały)

e) Kanał 1 jest otwarty, a Kanał 2 jest otwarty; Alarm wyłączenia obciążenia wyłączony

f) alarm głosowy wyłączony

g) Początkowe hasło: 0001

6.8 Funkcje komunikacyjne

Obsługa zdalnego zapytania stanu przełącznika

Sposób komunikacji: RS-485;

Statut komunikacji: ModBus-RTU;

Format komunikacji: asynchronowy 1200/2400/4800/9600/19200 bps programowalny przez użytkownika

Otwór ekranu montażowego (mm)

Osiem.Wymiary (mm)

Przewodnik komunikacyjny

9.1 Komunikacja

W tym rozdziale opisano głównie, jak wykorzystać oprogramowanie do sterowania tą serią instrumentów za pośrednictwem portów komunikacyjnych. Poznanie tego rozdziału wymaga posiadania rezerwy wiedzy na temat protokołu MODBUS oraz przeczytania wszystkich pozostałych rozdziałów tej książki, aby uzyskać pełniejsze zrozumienie funkcji produktu i koncepcji aplikacji.

9.1.1 Przegląd protokołu MODBUS

Seria inteligentnych przełączników zintegrowanych urządzeń graficznych używa protokołu komunikacyjnego MODBUS, który szczegółowo definiuje kod weryfikacyjny, sekwencję cyfrową itp., które są niezbędne do wymiany danych. Protokół MODBUS używa połączenia głównego z odpowiadającego (półdupleksowego) na linii komunikacyjnej, co oznacza, że sygnał jest przesyłany do hosta w dwóch odwrotnych kierunkach na oddzielnej komunikacji.

Protokół MODBUS pozwala tylko na komunikację między komputerem (PC, PLC itp.) a urządzeniem końcowym, a nie na wymianę danych pomiędzy niezależnymi urządzeniami końcowymi, dzięki czemu urządzenia końcowe nie zajmują linii komunikacyjnych podczas ich inicjalizacji, ale są ograniczone do odpowiedzi na sygnał zapytania, który dotarł do urządzenia.

9.1.2 Zapytanie – cykl odpowiedzi

Zapytanie

Kod funkcji w wiadomości zapytania wskazuje, jakie funkcje mają być wykonywane z wybranego urządzenia. Segment danych zawiera wszelkie dodatkowe informacje dotyczące funkcji, które mają być wykonywane z urządzenia. Na przykład kod funkcji 03 wymaga odczytu z urządzenia, aby utrzymać rejestr i zwrócić ich zawartość. Segment danych musi zawierać informacje o urządzeniu: gdzie rejestr zaczyna odczytać i liczbę rejestrów do odczytu. Domeny wykrywania błędów zapewniają sposób na sprawdzenie poprawności zawartości wiadomości z urządzenia.

Odpowiedź

Jeśli normalna odpowiedź jest generowana z urządzenia, kod funkcjonalny w wiadomości odpowiedzi jest odpowiedzią na kod funkcjonalny w wiadomości zapytania. Segment danych obejmuje dane zebrane z urządzenia, takie jak wartości rejestru lub stan. Jeśli wystąpi błąd, kod funkcji zostanie zmodyfikowany, aby wskazać, że wiadomość odpowiedzi jest błędna, a segment danych zawiera kod opisujący ten błąd. Domeny wykrywania błędów pozwalają urządzeniu głównemu potwierdzić, czy zawartość wiadomości jest dostępna.

9.1.3 Sposób przesyłania

Sposób transmisji to szereg niezależnych struktur danych w ramach ramki danych, które zawierają ograniczone zasady przenoszenia danych, określone poniżej, które są zgodne z protokołem MODBUS RTU.

Bity dla każdego bajtu:

1 miejsce początkowe

8 bitów danych, najpierw wysyłane są małe bity

Kontrola bez parności

1 miejsce zatrzymania

Wykrywanie błędów (error cheeking)

CRC (weryfikacja redundancji cyklicznej)

9.1.4 Umowa

Kiedy ramka danych dociera do urządzenia końcowego, jest adresowana do urządzenia za pośrednictwem prostego wpisu "port", który usuwa "kopertę" (nagłówkę danych) ramki danych, odczytuje dane i, jeśli nie ma błędu, wykonuje zadanie żądane przez dane, a następnie dodaje własnie wygenerowane dane do uzyskanej "koperty" i zwraca ramkę danych nadawcy. Zwrócone dane odpowiedzi zawierają następujące informacje: adres komputera terminala (Address), wykonane polecenie (Function), żądane generowane przez polecenie wykonania (Data) i kod kontrolny (Check). Żaden błąd nie będzie powodzeniem odpowiedział lub zwrócił błędną ramkę instrukcji.

Format ramki danych

Adres

Funkcje

Dane

Weryfikacja

8-Bits

8-Bits

NX8-Bits

16-Bits

Pole adresowe

Kod

Znaczenie

Zachowanie

03h lub 04h

Czytanie rejestru danych

Uzyskiwanie bieżącej wartości binarnej jednego lub więcej rejestrów

Pole adresowe na początku ramki składa się z jednego bajtu (8-bitowy kod binarny), numer dziesiętny jest 0-255, w naszym systemie używamy tylko 1-247, pozostałe adresy są zachowane, bity te wskazują adres urządzenia końcowego określonego przez użytkownika, które otrzymuje dane z hosta, z którym jest połączone. Adres każdego urządzenia końcowego musi być * i tylko urządzenie końcowe, do którego jest adresowane, odpowie na zapytanie zawierające ten adres. Kiedy terminal wysyła odpowiedź, dane z adresu komputera w odpowiedzi mówią hostowi, z którym terminalem komunikuje się.

Obszar funkcjonalny

Kod domeny określa, jakie funkcje wykonuje adresowany terminal. Poniższa tabela przedstawia kody funkcjonalne używane w tej serii przyrządów oraz ich znaczenie i funkcje.

Pole danych

Pole danych zawiera dane potrzebne do wykonywania określonej funkcji przez terminal lub dane zebrane podczas odpowiedzi na zapytanie przez terminal. Dane te mogą zawierać wartości numeryczne, adresy odniesienia lub wartości ustawione. Na przykład kod domeny funkcjonalnej mówi terminalowi, aby odczytał rejestr, a pole danych musi wskazać, z którego rejestru zaczynać i ile danych odczytać, a wbudowany adres i dane różnią się w zależności od typu i zawartości pomiędzy maszynami.

Błąd weryfikacji pola

Domena ta pozwala hostowi i terminalowi sprawdzać błędy podczas transferu. Czasami, z powodu hałasu elektrycznego i innych zakłóceń, zestaw danych może ulec pewnym zmianom na linii podczas przesyłania z jednego urządzenia do drugiego, a weryfikacja błędów zapewnia, że host lub terminal nie odpowiada na te zmiany w trakcie transmisji, co poprawia całość lub wydajność systemu. Pole sprawdzenia błędu (CRC) zajmuje dwa bajty i zawiera 16-bitową wartość binarną. Wartość CRC jest obliczana przez urządzenie przesyłające, a następnie dołączona do ramki danych, urządzenie odbiorcze ponownie oblicza wartość CRC podczas odbierania danych, a następnie porównuje ją z wartością w otrzymanym polu CRC, a jeśli obie wartości nie są zgodne, występuje błąd. Operacja CRC polega na wstępnym ustawieniu rejestru 16-bitowego na całość 1, a następnie ciągłym obliczaniu bieżącej wartości rejestru w każdym bajcie ramki danych, w którym tylko 8 bitów danych na bajt jest zaangażowanych w generowanie CRC, a bity początkowe i końcowe oraz ewentualne bity parne nie mają wpływu na CRC. Podczas generowania CRC 8 bitów każdego bajtu różni się od zawartości w rejestrze, a następnie wynik przenosi się do niskiego bitu, a wysoki bit uzupełnia się "0", a niski bit zui (LSB) jest przenoszony i wykrywany, a jeśli jest to 1, rejestr przeprowadza jedną różnicę lub operację z domyślną wartością stałą (0A001H), jeśli niski bit zui nie ma żadnej pracy. Powyższe przetwarzanie jest powtarzane, aż do zakończenia 8 operacji przesunięcia, po przesunięciu ostatniego bitu (8-ego bitu), następny 8-bitowy bajt różni się od bieżącej wartości rejestru lub oblicza się, a następne 8 operacji przesunięcia lub operacji, gdy wszystkie bajty w ramce danych są przetwarzane, generowana wartość końcowa zui jest wartością CRC.

Proces tworzenia CRC to:

16-bitowy rejestr jest ustawiony na 0FFFFH (całość 1), nazywany rejestrem CRC; Odróżnienie lub obliczenie 8 bajtów w ramce danych z niskimi bajtami w rejestrze CRC, w rezultacie zapisanie do rejestru CRC; Przenieś rejestr CRC w prawo o jedną pozycję, uzu wysoki numer wypełnić 0, zui niski numer przenieść i wykryć; Jeśli zui wynosi 0: powtórz trzeci krok (następne przesunięcie); Jeżeli zui jest niska do 1, rejestr CRC zostanie rozróżniony lub obliczony z domyślną wartością stałą (0A001H); Powtórz krok trzeci i czwarty do osiem przesunięć, tak aby przetworzyć pełną osiem cyfr. Powtórz krok od drugiego do piątego, aby przetworzyć następne osiem bitów, aż wszystkie bajty zostaną przetworzone; Wartość rejestru CRC jest wartością CRC.

9.2 Szczegółowy format aplikacji komunikacyjnej

Przykłady wymienione w niniejszej sekcji będą używane w możliwie większym stopniu w formacie przedstawionym na rysunku (liczba jest szesnastkowa).

Adres samolotu

Kod funkcjonalny

Wysoki bajt rejestru adresów początkowych danych

Niskie bajty rejestru adresów początkowych danych

Odczytanie danych

Liczba przechowywania

Wysoki bajt

Liczba rejestrów odczytów danych niskie bajty

Kontrola redundancji cyklu niskich bajtów

Kontrola redundancji cyklu wysokich bajtów

01H

03H

00H

00H

00H

03H

05H

CBH

Odczyt danych (kod funkcjonalny 03 lub 04)

Zapytanie ramek danych

Funkcja ta umożliwia użytkownikom dostęp do danych i parametrów systemowych gromadzonych i rejestrowanych przez urządzenie. Liczba danych zapytanych przez hosta na raz nie jest ograniczona, ale nie może przekraczać określonego zakresu adresów.

Poniższym przykładem są podstawowe dane zebrane z odczytu maszynowego nr 01: wartość temperatury i wilgotności CH1, gdzie wartość temperatury jest 0003H, a wartość temperatury jest 0004H, a długość jest 2 bajty.

Adres samolotu

Kod funkcjonalny

Wysoki bajt rejestru adresów początkowych danych

Niskie bajty rejestru adresów początkowych danych

Odczytanie danych

Liczba przechowywania

Wysoki bajt

Liczba rejestrów odczytów danych niskie bajty

Kontrola redundancji cyklu niskich bajtów

Kontrola redundancji cyklu wysokich bajtów

01H

03H

00H

03H

00H

02H

34H

0BH

Ramka danych odpowiedzialna

Odpowiedź zawiera adres komputera, kod funkcjonalny, długość bajtów danych, dane i sprawdzenie błędów CRC.

Oto odpowiedź na odczyt wartości temperatury i wilgotności CH1.

Adres samolotu

Kod funkcjonalny

Liczba bajtów

Dane 1

Wysoki bajt

Dane 1

Niskie bajty

Dane 2

Wysoki bajt

Dane 2

Wysoki bajt

Kontrola redundancji cyklu niskich bajtów

Kontrola redundancji cyklu wysokich bajtów

01H

03H

04H

01H

0CH

00H

2DH

FDH

DEH

Temperatura = (010CH) / 0AH = 268/10 = 26,8 ° C

Wilgotność = 002DH = 45%

Poniżej znajduje się tabela adresów (WORD) odczytana przez parametry:

Adres

Zawartość danych

Krótki opis

R/W

Uwaga

0

Tryb wyświetlania przyrządu

Wyświetlanie czasu cyklu odświeżania (S); 2s, 4s, 8s, OFFH nie jest obiegowy (nie ma tego elementu w kryształach płynnych)

R

Właściwości odczytu:

R - czytanie; W - pisz

Dane o temperaturze są jedną cyfrą dziesiętną.

1

Temperatura pomierzona przez kanał 1

0~120.0℃

R

2

Wartość wilgotności pomiarowana przez kanał 1

0~100%

R

3

Kanał 1 Temperatura wylotu

0~100.0℃

R

4

Kanał 1 ogrzewania ustawienia wilgotności

0~100%

R

5

Ustawienie temperatury ogrzewania kanału 1

0~100.0℃

R

6

Kanał 1 Każdy opóźnienie

0~40

R

7

Czujnik 1 Stan pracy

0 normalne, 1 niepowodzone

R

8

Stan pracy obciążenia kanału 1

Uwaga 1

R

9

Temperatura pomierzona przez kanał 2

0~120.0℃

R

10

Wartość wilgotności pomiarowana przez kanał 2

0~100%

R

11

Kanał 2 Temperatura wylotu

0~100.0℃

R

12

Kanał 2 ogrzewania ustawienia wilgotności

0~100%

R

13

Ustawienie temperatury ogrzewania kanału 2

0~100.0℃

R

14

Wartości zwrotu dla kanału 2

0~40

R

15

Czujnik 2 Stan pracy

0 normalne, 1 niepowodzone

R

16

Stan pracy obciążenia kanału 2

Uwaga 1

R

17

Indikator stanu przełącznika

Wykrywanie ilości przełącznika

R

18

Poniżej wartości zarezerwowane

Uwaga 1: dwa bajty po zui jeden bajt po zui są używane do wyrażenia stanu pracy obciążenia

Opis stanu pracy obciążenia 0000 00X0 grzejnik działa prawidłowo;

0000 00X1 awaria pracy podgrzewacza;

0000 000X Wentylator działa prawidłowo;

0000 001X Wentylator nie działa.

10 Uwagi dotyczące używania

10.1 Dostęp do zasilania musi być ściśle zgodny z wskazanym poziomem napięcia, a przewody muszą być ściśle zgodne z nazwą tylnego końca.

10.2 podczas instalacji należy zacisnąć końcówki okablowania i mocno zamontować sprzęt w wytrzymałej, ognioodpornej i niełatwej do drgania pozycji, sprzęt wygląda dobrze, więc powinien być zainstalowany pionowo, wysokość 1,8 m jest odpowiednia.

10.3 Podczas badań ciśnieniowych należy rozłączyć lub podłączyć część końców (20, 21, 22, 23) z wyświetlaczem napędowym.

10.4 Wszystkie styki przełącznika muszą mieć dostęp passiwny.

10.5 Oznaczanie przewodów według fizycznego przewodów, w przypadku zmian bez uprzedniego powiadomienia.

10.6 Spółka nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia spowodowane niewłaściwym użyciem lub innymi skutkami niż ten Produkt.

11 Transport magazynowania

Urządzenie powinno być przechowywane w temperaturze od -25 ° C do 70 ° C, w środowisku o wilgotności < 85% i powinno być umieszczone w warunkach oryginalnego opakowania, wysokość układania nie przekracza 5 warstw.

11.2 Urządzenia nie powinny być przechowywane po otwarciu opakowania.

Transport i demontaż sprzętu nie powinny być silnie dotknięte, należy transportować i przechowywać zgodnie z GB / T15464-1995 "Ogólne warunki techniczne opakowania przyrządów".

Wskaźnik stanu przełącznika Szafy przełącznikowe zintegrowane inteligentne sterowanie

Zapytanie online
  • Kontakty
  • Firma
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Kod weryfikacji
  • Zawartość wiadomości

Udana operacja!

Udana operacja!

Udana operacja!