Elektrohydrauliczne servo-uniwersalne maszyny do testowania materiałów budowlanych i materiałów metalowych są szeroko stosowane ze względu na ich wybitną funkcję sterowania i dokładność badań. W dużych przedsiębiorstwach stalowych i laboratoriach jednostek kontroli jakości maszyny testowe często wykonują zadania o dużym obciążeniu. W większości eksperymentów brakuje doświadczenia w ochronie, więc często pojawiają się te problemy. Producenci i użytkownicy nie mają problemu.

Niektórzy użytkownicy nawet skarżą się, że sprzęt jest zbyt drobny, nie jest tak dobry jak stare maszyny hydrauliczne. Nie wiadomo, że maszyna do testowania uniwersalnego serwo-hydraulicznego jest bardzo precyzyjnym instrumentem do połączenia światła, maszyny i elektrycznego, a nie sprzętem produkcyjnym, gdzie można być "starej żółtej krowy"? W rzeczywistości maszyna do testowania uniwersalnego serwo elektrycznego jest delikatna, ale nie jest drobna, po prostu zrozumij poniższe dziesięć wskazówek, a użycie będzie zadowolone.

1, czyszczenie i higiena: w czasie badania nieuniknione pojawi się niektóre pyły, takie jak utlenienie skóry, odpady metalowe itp., Jeśli nie jest czyszczone w czasie, nie tylko wygląd niektórych części zużyć, zadrapać itp., Bardziej ciężkie jest, jeśli te pyły wchodzą w układ hydrauliczny maszyny testowej servo-hydraulicznej, wystąpi zablokowanie otworu zaworu, zadrapanie tłoka i inne bardzo ciężkie wyniki, więc czyszczenie po każdym zastosowaniu jest bardzo ważne, należy trzymać się higieny maszyny eksperymentalnej;

2, za pomocą odpowiedniego sprzętu do zakończenia odpowiednich testów, w przeciwnym razie nie tylko testy nie będą bardzo udane, ale także uszkodzą sprzęt: elektryczna maszyna do testowania servo-uniwersalna jest zwykle wyposażona tylko w sprzęt do wykonywania próbek specyfikacyjnych, jeśli chcesz wykonywać próbki niespecyfikacyjne, takie jak drut stalowy, połączenie ze stalą stalową itp., konieczne jest dodanie odpowiedniego sprzętu; Istnieją również niektóre materiały ultratwarde, takie jak stal sprężynowa itp., muszą być stosowane specjalne materiały, w przeciwnym razie uszkodzą sprzęt;

Olej hydrauliczny: należy często sprawdzać powierzchnię zbiornika paliwa i terminowo uzupełniać olej; Zazwyczaj należy wymieniać olej co 2000 do 4000 godzin; Ale najważniejsze jest, że temperatura oleju nie powinna przekraczać 70 ° C, a system chłodzenia musi być otwarty, gdy temperatura oleju przekracza 60 ° C;

Filtr: Jeśli chodzi o filtr bez wskaźnika blokowania, zwykle należy go wymieniać co 6 miesięcy. Jeśli chodzi o filtry z wskaźnikiem blokowania, należy stale monitorować, gdy wskaźnik musi być natychmiast wymieniony po alarmie;

Akumulator: niektóre elektrohydrauliczne servo uniwersalne maszyny do testowania są wyposażone w akumulator, ciśnienie akumulatora musi być w normalnym stanie pracy, jeśli stwierdzono, że ciśnienie jest niewystarczające, potrzeba natychmiastowego uzupełnienia ciśnienia; Naładowanie azotu tylko akumulatora kierunkowego;

6, kontrola czasowa elementów: wszystkie zawory sterowania ciśnieniem, zawory sterowania przepływem, regulatory pompy oraz przekaźniki ciśnienia, przełączniki przebiegu, przekaźniki cieplne i inne urządzenia sygnałowe muszą być kontrolowane w czasie;

7, chłodnik: skala chłodnika chłodzonego powietrzem powinna być ustalona w czasie; Wybór chłodzenia wody, aby regularnie zbadać chłodzenie rury miedzianej nie ma pęknięcia wycieku wody;

8, olej smarny: śruba maszyny do testowania uniwersalnego servo-hydraulicznego i część napędu powinna być regularnie nakładana na olej smarny, aby uniknąć konfliktu suchego;

9, mocowanie maszyny do testowania uniwersalnego servo-hydraulicznego powinno być zablokowane w czasie: oszilacja po wyciągnięciu próbki często powoduje, że niektóre mocowania są luźne, należy regularnie przeprowadzać kontrolę (normalne stosowanie przez około trzydzieści dni zadań), aby uniknąć dużych strat spowodowanych luźnością mocowania.