Systemy monitorowania termowizji podczerwonej ThermoInspector

1 Profil programu
ThermoInspector to zautomatyzowany system do monitorowania, analizy i oceny ciepła. Może być stosowany w zakresie kontroli materiałów (np. tworzyw sztucznych, metali itp.), procesów biologicznych, chemicznych itp. i odpowiednich branż produkcyjnych, bezpieczeństwa, monitorowania kontroli jakości i kontroli monitorowania procesów, takich jak spawanie, ogrzewanie, chłodzenie, kovanie, fermentacja biologiczna itp. Może mierzyć, rejestrować i oceniać informacje cieplne w czasie rzeczywistym i współpracować z istniejącymi systemami sterowania maszyną i PLC.
System ThermoInspector składa się z jednej centralnej jednostki przetwarzania, która może obsługiwać do czterech kamer termicznych. Wszystkie kamery cieplne są wyposażone w czujniki ciepła podczerwonego o wysokiej wrażliwości (lepiej niż 0,03 ° C), zakres pomiaru temperatury może wynosić do 2000 ° C. Dzięki tym niezwykłym właściwościom można ciągle mierzyć i oceniać pole cieplne powierzchni testowanego produktu, niezależnie od tego, czy jest to tworzywo sztuczne, metal lub materiał biologiczny. System ten może zatem sprawdzić właściwości cieplne, takie jak gradient cieplny, maksymalną lub minimalną temperaturę, a także ocenić rozproszenie temperatury wzdłuż sekcji cieplnej, sprawdzając szybkość wzrostu temperatury w wybranym obszarze.

Każdy system ThermoInspector obsługuje pomiary promieniowania cieplnego z wieloma kamerami, sterowanie kamerą, ustawienie palety kolorów, ustawienie zakresu temperatury i definiowanie innych funkcji. Użytkownicy mogą wybrać kamery o różnych rozdzielczościach: 640 × 512, 336 × 256, 160 × 128 lub inne obiektywy o odległości ogniskowej.
2 Główne cechy techniczne
· Pełny zestaw kompletnych systemów wizualnych do obrazowania cieplnego pod czerwienią
·Opcjonalna rozdzielczość LWIR640px, 336px, 160px
·Instalacja i łatwa konfiguracja
·Potężna wizualizacja na pełnym ekranie
·Grafiki, tabele, statystyki, wskaźniki OK/NOK
·8x interfejs wejściowy i wyjściowy cyfrowy, 4x porty Ethernet
·Zasilanie przez kabel Ethernet i prąd stały 24V
·Ochrona IP65 i ochrona ekranu dotykowego
·Zakres temperatury -25 ° C～150°C, -40°C °C～550°CNajwyższy
Opcjonalne2000°C
3 Dwa potężne jednostki centralne

3.1 Centralna jednostka sterowania ekranem dotykowym
·Rozwiązania maszynowe dla przemysłu
·Ochrona przed panelem IP65
·Szybka i łatwa instalacja
·Interfejs VESA
·Wyświetlacz dotykowy Full HD
·4 porty PoE Ethernet
·Wyjście alarmowe cyfrowe
·Niezależny wyzwalacz wejściowy
·Zasilanie wejściowe 24V DC
·Dodatkowe 2 porty Ethernet dla PLC
·Komunikacja seryjna

3.2 Kontroler centralny passiwny
Kontroler centralny ThermoInspector pozwala zaoszczędzić rozmiar i koszty przy użyciu wersji kontrolera passiwnego oraz wykorzystuje fazę z ekranem dotykowym
Ta sama wydajność i interfejs. Użytkownicy mogą zintegrować konfigurację systemu za pomocą wyświetlacza LCD Full HD z klawiaturą. Wymiary tylko 26×
Kontroler passiwny o rozmiarze 22 x 8 cm to najmniejszy na świecie system monitorowania termowizyjnego z wieloma obiektywami.
4 Kontrola systemu
4.1 Zdjęcia w czasie rzeczywistym
ThermoInspector automatycznie wykrywa wszystkie kamery podczerwone. Użytkownik może ustawić różne kolory palety, izometry, sztuczne
Zakres temperatury lub zmiana zakresu temperatury kamery. Intuicyjny interfejs graficzny ułatwia sprawdzanie konfiguracji użytkownika i integralności systemu. Opcja operatora
Wybierz różne rodzaje narzędzi pomiarowych (punkty, linie, prostokąty, koła itp.) i sprawdź przepływ danych i wartości w czasie rzeczywistym.
4.2 Ocena obrazu
System ThermoInspector wyświetla wszystkie potrzebne dane i informacje bezpośrednio na ekranie podczas monitorowania. Z czasu rzeczywistego
Przepływ promieniowania (maksymalnie 4 termokamery), w tym analiza ustawień dla każdego ROI (obszaru zainteresowania), do wykresów czasowych, krzywych temperatury i powiadomień
Cyfrowy wskaźnik operatora.
4.3 Alarmy i ustawienia reguł
W rzeczywistej produkcji operator powinien być w stanie ustawić różne metody analizy obejmujące wiele zastosowań przemysłowych. ThermoInspector
Dostępne są różne narzędzia pomiarowe z lokalnie ustawioną emisją, a operator może również zdefiniować etykiety statystyczne, takie jak wartości maksymalne, minimalne,
Średnia, różnica, średnia itp. Gdy ustawienie warunków jest uszkodzone, system wyświetla alarm i sygnał cyfrowy jest wysyłany do PLC.
Dzięki przyjaznemu i konfigurowalnemu środowisku ThermoInspector może być uruchomiony w bardzo krótkim czasie. System ten zawiera
Setki już wyposażonych funkcji, które mogą być używane w dowolnym rodzaju aplikacji, dzięki czemu integracja nie wymaga pisania żadnych dodatkowych algorytmów.
5 Obszary zastosowania
5.1 Przemysł produkcyjny
·Produkcja tworzyw sztucznych
·Stabilność wtrysku płomienia przed natryskiem mechanicznym
·Temperatura krytyczna podczas spawania laserowego
·Cały składnik podczas końcowego testu
·Przegrzewanie narzędzi cięcia i ciśnienia
·Chłodzenie i podgrzewanie materiału
·Spawanie indukcyjne aluminium
·Spawanie i spieczenie metali
·Klej lub pianka itp.

5.2 Bezpieczeństwo i ochrona przeciwpożarowa
·Ochrona wież i magazynów
·Kontrola systemu magazynowania materiałów
·Przenośniki odpadów i węgla
·Magazyn odpadów i węgla
·Monitorowanie otoczenia
·składowiska rolnicze
·Kontrola integralności opakowania stalowego
·Krytyczne badania śmieci
5.3 Inne branże
·Przemysł spożywczy i opakowaniowy
·Przemysł inżynieryjny i metalowy
·Przemysł papierniczy, włókienniczy i drewniany
·Przemysł chemiczny, szklany i elektroniczny
·Rolnictwo, lasy, środowisko ekologiczne
·Monitorowanie ekologiczne zwierząt i roślin