Producent UV próżniowy siatka do opalania, siatka do opalania

Jedna. Powierzchnia szkła: 900x1200mm, 2KW 220V

Dwa. Powierzchnia szkła: 1200mmx1500mm, 3KW 380V

Trzy. Ustaw rozmiar.

Ta płyta do opalania jest wykonana z zimną płytą zgiętą, zewnętrzny wygląd jest opryskiwany elektrostatycznie, z automatycznym zasłonieniem drzwi aktywnych, można jednocześnie oświetlić *** ekspozycję na płytę do opalania; Maszyna jest specjalnie wyposażona w niemiecką płytę odblaskową, płytę odblaskową odgrywa równomierną rolę światła, a zawór powietrzny jest również bardzo skuteczny w regulacji próżni i wydzielaniu, dzięki czemu efekt osłoneczenia jest lepszy.

Procedury bezpiecznej obsługi ekranu

1, sprzęt musi być obsługiwany indywidualnie, przed płytą przeciwsłoneczną należy wykonać pracę czyszczącą, używać bawełny morskiej do czyszczenia szkła pozytywnego i odwrotnego pyłu, używać pistoletu powietrznego do dmuchania pyłu na poduszce pneumatycznej, ustawić płytę przeciwsłoneczną, czas ekspozycji, a następnie płytę przeciwsłoneczną.

Po drugie, używaj papieru klejowego 3m podczas opalania, aby zapobiec pozostałości części kleju na płycie PS i szklanej płycie do opalania. Aby zaoszczędzić czas na energii, należy wykonać kilka wersji jednocześnie. Podczas ciśnienia należy sprawdzić, czy nie ma żadnych odpadów, potwierdzić błąd, a następnie zacisnąć, przyciągnąć tkaninę antypromieniowania, aby zapobiec urazom UV.

Po trzecie, płyta niepłukana musi być umieszczona w dół tak, aby nie było światła.

Często sprawdzaj, czy światło, wentylator jest normalny, czy pompowanie jest normalne.

V. Filin, papier siarkowy itp. po zastosowaniu są natychmiastowo przechowywane i rejestrowane.

Wzmocnienie umiejętności samodzielnych i uczenia się, wprowadzanie wspólnego postępu i ciągłe innowacje. W przypadku wykrycia nieprawidłowości podczas użytkowania maszyny należy natychmiast sprawdzić przestój.

7. codziennie należy wycierać brud powierzchniowy sprzętu i używać pistoletu powietrznego do oczyszczania pyłu w całej maszynie, czyszczenia miejsca pracy i higieny otoczenia, utrzymywania sprzętu i miejsca czystości. Przedmioty użytkowe muszą być uporządkowane i stosować system odpowiedzialności.

W razie niepotrzebności należy wyłączyć zasilanie.

Częste usterki i rozwiązania w serigrafie.Kiedy płyta do słońca filtrowana jest pompowana w normalnym czasie pompowania, operator wykrywa, że część pozostałego gazu pomiędzy płytą podłogową a płytą szklaną lub się tam zbiera lub rozprosza, a pompa nie jest wyczerpana. W takim przypadku operator może zastosować metodę uderzenia, tj. siłę używaną do uderzenia w płytę szklaną jako umiarkowaną, w przypadku pompowania powietrza po stronie tablicy do opalania, operator po stronie skoncentrowanego obszaru powietrza uderza w górną powierzchnię płyty szklanej, tak jak to możliwe, aby pozostałe powietrze rozproszyło się i nie zbierało się razem. Jest tuż za rozprzestrzenianiem się powietrza, aby fotografować płytę szklaną, starać się rozprzestrzeniać je wokół siebie, tak aby w połączeniu z rolą pompy powietrznej, powietrze szybko może być wyrzucone z zakresu podłoża, może odgrywać rolę półpracy. Nie biegnij przed rozproszonym powietrzem, aby uderzyć w szkło, dzięki czemu rozproszone powietrze ponownie się zgromadzi. Jeśli strzelanie w normalnej kolejności nadal nie może osiągnąć celu, można przedłużyć czas pompowania, dzięki czemu można uzyskać satysfakcjonujący wynik. Co więcej, obecna deska do opalania jest kontrolowana przez program, zazwyczaj wtórne pompowanie nie wpłynie na cały proces produkcji płyt, dzięki czemu operator ma wystarczająco dużo czasu na uderzenie. Ta podobna sytuacja występuje głównie ze względu na dużą powierzchnię podłoża, a operator nie sprawdził, czy podłoża jest przymocowana do frontu wersji PS podczas umieszczania podłoża. Czasami film podkładany jest na podstawie, co powoduje, że między nimi powstaje pewna pustka, sytuacja ta powoduje powyższe zjawisko, które jest traktowane w sposób podobny do powyższego.

Kiedy operator odkryje, że poduszka gumowa na tablicy do opalania jest niewystarczająco elastyczna, można zastosować metodę dodawania papieru poduszkowego do rozwiązania, używany papier poduszkowy jest zazwyczaj odpowiedni dla papieru podwójnego 80g. Przy dodawaniu papieru podkładowego należy zwrócić uwagę, że używany papier podkładowy jest cały, a nie połączony; Papier podkładowy jest umieszczony tuż pod wersją PS i nie może być naklejany na jedną stronę z gumową szmatką podkładową. Praca powinna być w zależności od rzeczywistej sytuacji, arkusz powoli spróbować dodać papier, nie może nagle dodać wielu arkuszy (według własnego doświadczenia *** więcej niż 6 arkuszy), co uszkodzi ekspres do słonecznego, a czasami nawet z powodu dodatku papieru podkładkowego, aby szklana płyta została zmiażdżona. Stopniowe zwiększenie podkładki może sprawić, że płyta szklana ma proces adaptacyjny, który jest również korzystny dla operatora, aby opanować, nie jest łatwo uszkodzić płytę szklaną. Wraz z stopniowym zwiększeniem papieru podkładowego, można zwiększyć elastyczność gumowej tkaniny podkładowej, dzięki czemu może osiągnąć siłę wymaganą do drukowania płyt, a także umożliwić operatorowi zgromadzenie pewnego doświadczenia w pracy do późniejszego użytku. W podobnych sytuacjach główne problemy pojawiają się w przypadku płyt słonecznych:

1 ze względu na długotrwałe używanie poduszki gumowej straciła elastyczność potrzebną do normalnej pracy, pierwszą środkiem awaryjnym jest dodanie papieru do uzupełnienia jej elastyczności, a następnie wymiana poduszki gumowej;

② Pompa pojawił się problem, powodując niewystarczającą ilość pompowania, dzięki czemu poduszka gumowa nie może działać prawidłowo, sposób na przetwarzanie jest najpierw dodać papier poduszkowy, aby zastąpić niewystarczającą ilość pompowania, a następnie naprawić lub wymienić pompę. Suszarka do żywności Suszarka do kukurydzy Suszarka do pieców Szlifierka

Kiedy operator umieszcza podłoże, jeśli jest uważny, czasami zauważy, że pozytywny kontakt podłoża z wersją PS nie jest wystarczająco ścisły, pokazuje się, że podłoże jest nierówne na powierzchni wersji PS. W tym momencie, jeśli zamkniesz szklaną ramkę i zaczniesz pompować, pojawi się niepowtarzalność pompowania, o której mowa w metodzie uderzenia. Rozwiązaniem podobnego problemu jest najpierw przednie określone miejsce podłoża, zamocowanie przezroczystej kleji, a następnie naciśnięcie jednej ręki na stałe miejsce, a druga ręka delikatnie i ostrożnie wyłożyć podłoże zgodnie z kolejnością, aby ściśle dopasować podłoże do wersji PS, a następnie zamknąć szklaną ramę i zacząć pompować. Podobna sytuacja występuje głównie z powodu zbyt dużej powierzchni podłoża lub uszkodzenia podłoża przez czynniki ludzkie, takie jak zwijanie podłoża przez operatora podczas przesyłania podłoża. Środkiem zapobiegawczym jest położenie podłoża w worku przed przesyłaniem, aby nie zginął się, a następnie podłoża w procesie produkcji płyt nie wpłynie na jakość płyt drukowanych.

Dongguan Yi彩 Machinery Co., Ltd. produkuje płyty do słońca,

Zapraszamy do konsultacji;

Penson, ， QQ：166083715

Serdecznie Ci służymy.