Systemy wykrywania laserowego ISI oparte na zasadzie Shearography / ESPI składają się z czujników SE i oprogramowania isi-Studio oraz zawierają specjalne akcesoria do obciążeń dynamicznych, cieplnych i próżniowych. Mogą być stosowane w różnych zastosowaniach, takich jak bezkontaktowe wykrywanie w całym polu, pomiary wibracji, deformacji i naprężeń.

Systemy Shearography / ESPI oparte są na naszych czujnikach SE i oprogramowaniu isi-Studio w połączeniu ze specjalnymi akcesoriami do obciążeń dynamicznych, termicznych i próżniowych. Są one stosowane do różnych zastosowań, np. pomiaru pełnego pola, bezkontaktowego, badania nieniszczącego, pomiaru wibracji, odkształcenia i naprężenia.

Komponenty systemu SE-System Components

Czujniki pomiarowe SE-Sensors:

ISI oferuje szeroki zakres czujników SE, dostosowanych do potrzeb Twojego zastosowania.

Oferujemy różne typy czujników SE, szczególnie dla Twojej aplikacji.

Dowiedz się więcej Czytaj więcej→

Metody ładowania:

Aby uzyskać najlepsze wyniki podczas pomiaru, system oferuje wiele sposobów ładowania.

Aby osiągnąć najlepsze wyniki podczas pomiaru, dostępne są różne metody ładowania.

Dowiedz się więcej Czytaj więcej→

Oprogramowanie:

isi-Studio to narzędzie oprogramowania przeznaczone do automatycznego lub ręcznego sterowania i rejestrowania pomiarów interferencyjnych (rozproszonych plam).

i-Studiojest wyspecjalizowanym narzędziem do automatycznego i ręcznego sterowania i nagrywania interferometrii (speckle).

Dowiedz się więcej Czytaj więcej→

Zalety systemu SE-System

• Elastyczność i wydajność: jeden system czujników dostosowuje się do obciążeń związanych z podczerwienią, ciśnieniem próżniowym ujemnym i stymulacją dynamiczną
• Inteligentny i przenośny: czujnik działa bezpośrednio z laptopa (w pełni cyfrowy) - bez dodatkowych urządzeń
• System w pełni cyfrowy: pierwszy i jedyny w pełni cyfrowy czujnik obrazowania przesuniętego w czasie rzeczywistym
• Bez problemów z bezpieczeństwem: klasa bezpieczeństwa lasera 1, moc od 0,1 W do 12 W na moduł
• Wysoka rozdzielczość i wrażliwość: czujnik 5 megapikselowy, rekonstrukcja fazy światła 10nm
• Dostosowanie do wielofunkcyjnych obiektywów wysokiej jakości: profesjonalna konstrukcja obiektywu Nikon F
• Elastyczny i wydajny: jeden system czujników do obciążeń cieplnych, próżniowych i dynamicznych
• Inteligentne i mobilne: Czujnik działa bezpośrednio za pośrednictwem laptopa (w pełni cyfrowego) – bez dodatkowych urządzeń
• System w pełni cyfrowy: pierwszy i jedyny system w pełni cyfrowyczasie rzeczywistymCzujnik shearografii zmiany fazy
• Brak wymogów bezpieczeństwa: Laser klasy 1 z mocą od 0,1W do 12W na moduł
• Wysoka rozdzielczość i wrażliwość: czujnik 5 MPixel, rekonstrukcja fazy światła 10nm
• Wysoka jakość i różnorodność obiektywów: Zaprojektowane dla profesjonalnych obiektywów Nikon-F-mount

Unikalne funkcje wykrywania

• Wykrywanie odczepności pianki i struktury komórkowej w przypadku niepowodzenia innych metod
• Możliwość wykrywania pleców konstrukcji kanapkowych za pomocą dynamicznej motywacji
• Automatyczne wykrywanie rozmiaru obrazu w celu określenia rozmiaru wady
• Wykrywanie rozwiązywania się z pianką i płotem miodowym, gdy inne metody nie działają
• Możliwe wykrywanie również na tylnej stronie struktury kanapki poprzez dynamiczne pobudzenie
• Automatyczne wykrywanie skali obrazu do określania wielkości wady

Do niezawodnych środowisk / inspekcja w trakcie eksploatacji

• Wysokowydajny filtr pasmowy umożliwia pomiary w pomieszczeniach w ciągu dnia
• Szybki montaż czujnika za pomocą elastycznego statywu z tarczycą
• Wytrzymały czujnik do szybkiej pracy bez regulacji
• Wszystkie urządzenia mogą być przechowywane w jednym przenośnym pudełku (w tym czujniki, statywy próżniowe oraz akcesoria do motywacji dynamicznej/cieplnej)
• Wysokowydajny filtr pasmowy pozwala na pomiary w świetle dziennym (w domu)
• Szybki i sztywny montaż czujnika za pomocą elastycznego statywu z kubką ssącą
• Wytrzymały czujnik do szybkiej pracy bez konieczności regulacji
• Wszystko w jednym obudowie lotniczym (czujnik, statyw próżniowy, podniecenie dynamiczne/termiczne)

Przykład zastosowania ESPI / Shearography:

Wykrywanie błędów przy obciążeniu dynamicznym łopatka kierownicy

Dynamiczne załadowanie na maszcie jachtowym

NASA X-38 Wykrywanie dynamicznego podniecenia na statku kosmicznym

Wykrywanie wad w ostrzach wentylatorów i mostach żywicowych pod obciążeniami dynamicznymiDynamiczne obciążenie łopatka turbiny wiatrowej i mostów żywicowych

Dynamiczne załadowanie na kadłubie jachtu

NDT na ostrzach wirnika wiatrowego

Wykrywanie bąbel akumulatorów obciążonych próżnią