Linia do produkcji rur falistych podwójnych ścian SBG250 UPVC

Rury faliste podwójne ściany (średnica zewnętrzna Φ63-Φ250 mm) są surowcem PCW. Jego konstrukcja jest nowa, rozsądna, składa się z gładkich ścian wewnętrznych i pustych falistych ścian zewnętrznych, ma dobrą zdolność do wytrzymania obciążeń zewnętrznych, ma wysoką wytrzymałość, lekką wagę, gładką ścianę wewnętrzną, odporność na uderzenia, odporność na korozję, łatwość budowy i niskie koszty. Produkt używa podłoża rozszerzenia, połączenia z pierścieniem uszczelniającym, aby zapobiec wpływowi nadmuchu cieplnego i skurczenia. Rury faliste podwójne ściany są szeroko stosowane w obszarach drenażowych, takich jak drogi, infrastruktura kolejowa, inżynieria metra, składowiska odpadów, tunele, pasy zielone, pola sportowe i ochrona zboków bocznych spowodowanych wysoką zawartością wody.

Linia do produkcji rur falistych podwójnych ścian SBG250 jest najnowszymi osiągnięciami badań w dziedzinie formowania wytłaczania tworzyw sztucznych wprowadzonych za granicą i zaawansowaną technologią w branży zgodnie z wymogami rynku, cała linia produkcyjna nadaje się do wytłaczania surowców UPVC o wysokiej prędkości. Zastosowanie pojedynczego procesu formowania wytłaczania bezpośredniego, systemu sterowania interfejsem człowiek-maszyna, wysoki stopień zautomatyzacji, niezawodna jakość, stabilne działanie, bardzo popularne wśród klientów krajowych i zagranicznych.

Ekstrudera: Wykorzystując wysoko wydajną stożkową podwójną ekstruzję śrubową z PVC, wyposażoną w silny system podawania ilości, automatyczny system kontroli temperatury, system wydechu próżniowego i automatyczny system regulacji prędkości, zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury procesu materiału. Zapewnienie stabilności plastyfikacji znacznie poprawia jakość rur.

Maszyna do formowania: przy użyciu struktury poziomej, konstrukcji napędu łańcuchowego, wyposażonej w system chłodzenia powietrznym, znacznie zwiększa prędkość produkcji, moduł działa z zastosowaniem zaawansowanego mechanicznego systemu napędu synchronicznego w górę i dół, zapewnia dokładność pracy, zapewnia stabilność jakości rury Zaawansowany automatyczny system smarowania zminimalizuje zużycie modułu formowania i płyty podłogowej, znacznie wydłuża żywotność.

Głowica do ekstruzji: Głowica do ekstruzji kompozytowej, wykonana z 40Cr, polerowana chromowaną. Umożliwia równomierną grubość ścian wewnętrznych i zewnętrznych, a formowanie jest stabilne.

Maszyna do cięcia: automatyczne cięcie, dobry efekt cięcia, szybka prędkość, niski hałas, brak zanieczyszczeń podczas cięcia i inne zalety.

System sterowania linią produkcyjną: zastosowanie profesjonalnego systemu sterowania PLC spółki Siemens w Niemczech, interfejs człowieka-maszyny z bardzo dużym ekranem dotykowym 15 ', wysoki stopień zautomatyzacji, niezawodna obsługa, łatwa obsługa, funkcja zdalnej komunikacji, może osiągnąć zdalne diagnostykowanie i rozwiązywanie problemów.