Konkretne metody operacyjne rafinacji tłuszczu z nasion rosin

(1) Szybkość dostawy oleju z nasion liny Przed pompowaniem oleju filtracyjnego do zbiornika rafinacyjnego należy sprawdzić, czy zawór rurociągowy jest normalny, po zakończeniu dostawy oleju do każdego zbiornika należy natychmiast zamknąć zawór oleju. Należy najpierw usunąć piankę oleju, aby powierzchnia oleju była gładka i pozostawić odpowiedni czas (nie mniej niż 15 minut), aby nie było pianki w oleju. Zmienić temperaturę ropy do 25-35°C.

(2) Przygotowanie płynu zasadowego Wyznaczyć określoną ilość NaOH (należy najpierw zidentyfikować czystość) do odpowiedniej ilości wody, mieszać, uruchomić pompę zasadową, obieg płynu zasadowego, aby NaOH całkowicie rozpuszczony. Zmniejszyć temperaturę płynu zasadowego do 25-30 ° C, pozostawić 20min, zmierzyć piękność fal płynu zasadowego za pomocą falometru i dostosować do 10-12 ° Be.

(3) Mieszanie Podczas gdy powierzchnia oleju jest gładka, temperatura jest stabilna na poziomie 25-35 ° C, zacznij mieszać mieszalnik, najpierw zwolnij (20r / min), zamieszaj 1min, a następnie szybciej (40r / min), zamieszaj w tym samym czasie, otwórz zawór zbiornika zasadowego i umieść płyn zasadowy. Czas mieszania wynosi około 15 minut, po umieszczeniu płynu zasadowego nadal szybko mieszać, dopóki olej i ziarna mydła są wyraźnie oddzielone, czas mieszania wynosi około 3-3,5 godziny. Kiedy olej i stopa mydła są wyraźnie oddzielone, zamiast powolnego mieszania, otwórz ogrzewające drzwi pary (ciśnienie pary 1,4 kgf / C ㎡), podnieś temperaturę oleju do 60 ° C (wzrost temperatury oleju powinien utrzymać 1 ° C / min, maksymalna temperatura nie może przekraczać 65 ° C) natychmiast zatrzymać mieszanie, zamknij zawór pary, aby samodzielnie chłodzić i osadzić (czas osadzenia około 8 godzin). Po sprawdzeniu, czy rurociąg zaworu oleju jest normalny, pompowanie oleju do zbiornika do mycia wody, podczas pompowania do interfejsu oleju z osadzoną stopą mydła, należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie pompować stopy mydła, a także pompować olej.

(4) Pompowanie do ogrzewania oleju w zbiorniku do mycia, podczas uruchomienia mieszalnika do 75-80 ° C gorącej wody, aby temperatura oleju była utrzymywana w temperaturze 80-85 ° C (temperatura nie powinna przekraczać 85 ° C). Po zakończeniu dodawania wody (ilość wody wynosi 15% -20% ilości oleju, czas dodawania wody 38-40 min), zatrzymać ogrzewanie, kontynuować mieszanie 15 min, to znaczy zatrzymać mieszanie, osadzanie 2 h (po raz pierwszy), otworzyć zawór ściekowy na dnie zbiornika do mycia wody i uwolnić około 3/4 wody do mycia (przed uwolnieniem wody do mycia odzyskać szczyt oleju w rurociągu do zbiornika do separacji wody). Następnie zamknij zawór drenażowy, otwórz zawór prowadzący do zbiornika separacyjnego oleju i wody, umieść pozostałą mieszaninę oleju i wody powoli. Po pierwszym umyciu należy umieścić wszystkie kleje z warstwy pośredniej oleju i wody do zbiornika separacyjnego, aby zobaczyć dobry olej, a następnie zamknąć zawór.

Oddzielenie oleju i wody musi być specjalnie opanowane, podczas oddzielania w zbiorniku, należy otworzyć ogrzewającą rurę w zbiorniku, podnieść temperaturę (nie może przekraczać 80 ° C), po oddzieleniu wodę uwolnić i odzyskać pozostałe oleje.

Przemycie silnika olejowego zgodnie z powyższym sposobem dopóki woda mycia nie zostanie całkowicie oczyszczona, czas osadu drugiego mycia wynosi 1,5 godziny.

(5) Odwodnienie Przewóz nie najpierw sprawdzić, czy zawór rurociągu jest normalny, a następnie pompować olej do umywarki wody do zbiornika odwodnienia próżniowego, jednocześnie otwierając zawór parowy, uruchomiając pompę próżniową i mieszalnik, regulując wodę chłodzącą kondensatora i uruchomiając pompę oleju obiegową, aby przyspieszyć cykl oleju wewnątrz zbiornika odwodnienia próżniowego. Stopień próżni w zbiorniku osuszania próżniowego utrzymuje się powyżej 0,0867 MPa. Czas odwodnienia wynosi około 3 godziny, począwszy od zbiornika do przewozu oleju, po odwodnieniu olej należy pobrać próbkę do kontroli jakości. W przypadku niewystarczającej odwodnienia należy kontynuować odwodnienie. Temperatura odwodnienia wynosi około 70 ° C.

Po odwodnieniu zatrzymać pompę próżniową, otworzyć zawór powietrzny i powoli wprowadzić do powietrza. Sprawdź, czy zawór rurociągu jest prawidłowy, a następnie przepływ oleju przez rurę chłodzącą do 25-30 ° C do zbiornika osadowego do przygotowania do filtrowania ciśnienia.

(6) filtr ciśnienia Sprawdź, czy zawór rurociągu filtru ciśnienia jest normalny. Temperatura oleju powinna być poniżej 30 ° C. Po zakończeniu filtracji oleju, zatrzymać pompę filtracyjną do zamknięcia zaworu, delikatnie otworzyć płytę filtracyjną, aby wewnętrzny olej przepływał do płyty olejowej, a następnie usunąć ślady filtracyjne na tkaninie filtracyjnej. Sprawdź użycie tkaniny filtracyjnej i przygotuj się do wymiany lub mycia. Oddzielanie oleju pozostałego z tkaniny filtracyjnej z zastosowaniem centrifugi.

(7) odzyskiwanie oleju pozostałego Wykorzystanie zbiornika separacyjnego oleju i wody do oddzielenia odzyskanego oleju i ponownej rafinacji. Tkanina filtracyjna z pozostałym olejem, dobrze i równomiernie złożona, umieszczona w centrifuge, po oddzieleniu, odzyskiwanie pozostałego oleju do ponownej rafinacji. W trakcie pracy odśrodki należy ściśle opanować prędkość odśrodki, a podczas uruchomienia stopniowo zwiększać szybkość od powolnego obracania. Jeśli podczas obracania konieczne jest zatrzymanie, należy wyłączyć silnik elektryczny, ale kiedy odśrodka nie jest całkowicie stacjonarna, bramka nie może być nadal uruchomiona.

Dodaj ilość zasady ognia i stężenie płynu zasadowego, w zależności od wartości kwasu olejowego z nasion rosiny i zawartości zanieczyszczeń. Wysoka cena kwasu, to neutralizacja wolnych kwasów tłuszczowych wymaga większej ilości zasad, wyższe stężenie, niska cena kwasu, mniejsza ilość zasad i niska koncentracja. Gdy jest dużo zanieczyszczeń, ilość nadzasady jest większa. W zależności od zawartości zanieczyszczeń oleju z nasion rosin, ilość nadzasady wynosi zazwyczaj 0,1% -0,2%. Ale złożone składniki w oleju, takie jak cena kwasu, zanieczyszczenia, aby zdecydować o ilości zasad i stężeniu płynu zasadowego, czasami niekoniecznie mogą uzyskać dobre wyniki, dlatego najlepiej przed rafinacją wykonać małe testy szklanki. Temperatura nie może być zbyt wysoka. Podwyższenie temperatury oleju po neutralizacji alkalicznej, aby zniszczyć jego stan emulgacji, dzięki czemu ziarna mydła są całkowicie oddzielone od oleju. Prędkość mieszania podczas neutralizacji zasady powinna być szybka, aby płyn zasadowy był w pełnym kontakcie z olejem, aby wolne kwasy tłuszczowe w oleju były szybko neutralizowane, po całkowitej neutralizacji wolnych kwasów tłuszczowych, podczas okresu ogrzewania, mieszanie powinno być wolne, aby zapobiec rozpadu utworzonych ziaren mydła na małe ziarna trudne do zatopienia. Następnie umyj wodą, aby usunąć ślady cząstek mydła i wolnych zasad rozpuszczonych w oleju. Olej z nasion lnianych po umyciu jest wysoka zawartość wody (0,3%), a przechowywanie może łatwo zmienić jakość, więc musi być odwodniony. Ostatnim procesem rafinacji jest filtrowanie pod ciśnieniem chłodnym w celu usunięcia wosku zawartego w oleju.