Pompa dozująca Pasfida GLM- Parametry
Przepływ: 0-3200L / h
Ciśnienie: 0-12 bar
Liczba uderzeń: 70-187
Moc silnika: 0,25-1,5kw
Materiał głowicy pompy: 316L, PP, PVDF
Odporność na temperaturę: 0-45 ℃
Dokładność: ±2 w punkcie ustawienia

Pompa dozująca Pasfida GLM- Materiał
Głowica pompy: PP, PVDF, stal nierdzewna 316L
Folia: PTFE wielowarstwowa folia kompozytowa
Kula zaworu: ceramika lub stal nierdzewna
Obudowa pompy: stopy aluminium
Podstawa: stal nierdzewna lub powłoka
Złącze głowicy pompy: PP lub żeliwo (z powłoką ETFE)
Smarowanie: łaźnia olejowa
Farba: farba epoksydowa

Pompa dozująca Pasfida GLM- Zastosowanie
• Oczyszczanie wody miejskiej
• Oczyszczanie wody wieży chłodzącej
• regenerator demineralizacji
• Oczyszczanie różnych ścieków
● Zastosowania w procesie petrochemicznym / chemicznym / rafinerii ropy naftowej
• Oczyszczanie wody kotłowej w elektrowniach
• Inne obszary przemysłu

Pompa dozująca Pasfida GLM- Cechy
Pompa dozująca GLM ma kompaktową konstrukcję, niewielką objętość i duży zakres opcjonalnego przepływu.
Wewnętrze skrzyni przekładni jest smarowane w kąpieli, aby utrzymać niewielkie obciążenie pracą.
Przezroczyste okno olejowe ułatwia kontrolę.
Dobra trwałość membrany kompozytowej o wysokiej wytrzymałości.
Duże rozmiary tłoków, aby zapewnić stabilność pracy.
Funkcja automatycznego blokowania udaru zapobiega dryfingowi podczas użytkowania, zapewniając stabilny przepływ wyjściowy.
Duże przyciski wielkości, łatwe do uchwytu.

Pompa dozująca Pasfida GLM- Punkt instalacji
Urociąg musi być prawidłowy, na rurociągu musi być zainstalowany amortyzator, filtr, zawór bezpieczeństwa, zawór uzupełniający olej, aby osiągnąć stabilność przepływu i ciśnienia, a tym samym osiągnąć dokładność dozowania.

Miejsce
Przy wyborze miejsca instalacji i projektowaniu systemu podawania substancji chemicznych należy rozważyć zapewnienie dostępu do codziennej konserwacji. GLM ® Pompa DM7 może być używana zarówno w pomieszczeniach wewnętrznych, jak i na zewnątrz, ale podczas pracy na zewnątrz należy używać osłony lub pokrywy. Jeśli temperatura otoczenia jest poniżej 0 ° C (32 ° F), należy podgrzać ją zewnętrznie (zwłaszcza gdy pompa jest w okresie pracy). Jeśli chcesz poznać odpowiednie środowisko do pracy pompy, skonsultuj się z fabryką. Pompa powinna być mocno zamocowana na mocnej, płaskiej podstawie, aby zmniejszyć wibracje, w przeciwnym razie może spowodować luźne połączenie. Po zamocowaniu pompy śrubą należy zwrócić uwagę, aby nie wstrząsać podstawą, aby nie wpływać na wyrównanie. Odchylenie poziome pompy powinno być mniejsze niż 5 °, aby zapewnić prawidłową pracę zaworu zwrotnego.

Systemy rurociągowe
Oddzielny zawór bezpieczeństwa systemu do ochrony rurociągów i urządzeń procesowych (w tym pomp), aby uniknąć przekroczenia ciśnienia roboczego. Wymaga zewnętrznego zaworu bezpieczeństwa! Nie zaleca się montażu żadnych elementów opornych przepływu podobnych do zaworu pomiędzy wyjściem pompy i zaworem bezpieczeństwa.
Zaleca się montaż zaworu przeciętego i złącza rurowego (lub kołnierza) na rurociągach importowych i eksportowych. Urządzenie może sprawdzać zawór zwrotny bez wypuszczania długich rur, co ułatwia konserwację i kontrolę zaworu zwrotnego. Rozmiar zaworu blokującego powinien być taki sam jak rozmiar rurociągu łączącego. Zawory kulowe mogą być preferowane, ponieważ mają niewielkie ograniczenia przepływu.
Filtr importowy (jeśli dotyczy produktów pompowych). Zawór zwrotny pompy jest podatny na pył i inne zanieczyszczenia stałe, a gromadzenie się zanieczyszczeń może powodować awarię. Filtr powinien być umieszczony między zaworem przecinającym rurociąg wejściowy a zaworem wejściowym pompy. Jego rozmiar należy określić w zależności od prędkości przepływu i przewidywanego poziomu zanieczyszczenia. Zazwyczaj zaleca się zastosowanie filtru 100 celów.
Prożniomierz / ciśnieniomierz na rurociągach importowych i eksportowych do sprawdzenia funkcjonowania systemu. Ciśnieniomiernik powinien być zainstalowany w połączeniu z zaworem blokującym, aby zapewnić ochronę izolacyjną, gdy nie jest używany.
Waga rurociągu nie może być wspierana przez osłonę zaworu lub inne części głowicy pompy, ponieważ jego napięcie może powodować wyciek. Jeśli to stosowne, można wziąć sekcję rozciągającą ciepła, aby nie było siły zewnętrznej ani momentu obrotowego nałożonego na pompę.
Podczas połączenia rurociągów należy stosować uszczelniacze zgodne z właściwościami chemicznymi materiału pompowanego. Użytkownicy używający taśmy uszczelniającej powinni zwrócić większą uwagę na to, aby nie uszczelniać głowicy gwintowej rury wejściowej i upewnić się, że taśma uszczelniająca została całkowicie usunięta ze starego gwintu po ponownym użyciu. Wszystkie nowe lub istniejące rury powinny być spłukane czystym płynem (zgodnym z materiałem) i wysuszone powietrzem przed podłączeniem do pompy. Przed uruchomieniem potrzebne są przygotowania do czyszczenia odpadów w układzie rurociągowym, aby upewnić się, że zawór zwrotny działa prawidłowo.

Wymagania ciśnienia wejściowego
Pomimo tego, że pompy dozujące GLM mają pewną zdolność do samowchłaniania, w miarę możliwości stosuje się wdychanie perfuzowe (tj. ciśnienie wchłanianie jest wyższe niż ciśnienie atmosferyczne). Pompa powinna być umieszczona tak blisko jak to możliwe do bocznego zbiornika zasilania lub źródła zasilania. W przypadku cieczy o ciśnieniu pary 5 psia lub poniżej (temperatura robocza) wysokość wchłaniania cieczy wynosi około 3,05 metra. Jeśli nie spełniono tego wymogu, pompa nie może zapewnić niezawodnego i precyzyjnego przepływu. W przypadku instalacji samozasysającej zaleca się zastosowanie zaworu dolnego w niskim punkcie rury wejściowej *. W przypadku instalacji samozasysającej, aby pompa działała prawidłowo, może być konieczne najpierw napełnienie pompy. Jeśli rury wdychane są dłuższe lub liczba skoków pompy jest duża, aby uzyskać dobre warunki ciśnienia wejściowego, należy użyć rury wejściowej o jak największej średnicy rury. W niektórych przypadkach średnica rury wejściowej może być większa niż wymagana średnica rury wejściowej pompy. Aby uzyskać szczegółowe pytania dotyczące średnicy rury wejściowej, prosimy o kontakt.

Wymagania ciśnienia wyjściowego
Wszystkie pompy dozujące GLM zostały zaprojektowane do ciągłej pracy pod znamionowym ciśnieniem wyjściowym. Jeśli ciśnienie wejściowe systemu jest większe niż ciśnienie wyjściowe (często nazywane również „samoprzepływem”), pompa wytwarza dodatkowy przepływ (oddech). Sytuacja ta może spowodować obniżenie dokładności i brak kontroli nad procesem pomiaru. Aby uniknąć takiego przepływu, ciśnienie wyjściowe powinno przekraczać co najmniej 0,35 bar (5 psi). W razie potrzeby ciśnienie to można osiągnąć poprzez zainstalowanie zaworu ciśnienia odwrotnego na rurociągu wyjściowym. Należy również unikać faktycznego ciśnienia wyjściowego przekraczającego wartość nominalną pompy, w przeciwnym razie spowoduje uszkodzenie części pompy.

Pompa dozująca Pasfida GLMTypowe modele