System został zaprojektowany zgodnie ze standardową koncepcją Przemysłu 4.0. Nadaje się do montażu wał kulkowych samochodów. Realizacja: automatyczne naciśnięcie i wykrywanie końców wału kulkowego; Automatyczny montaż nakładki brzoskwini; Automatyczne ogrzewanie i chłodzenie montażu zestawu ciepła dla kamy / automatyczne ogrzewanie indukcyjne kamy brzoskwini; Laserowa identyfikacja kodu 2D wała kamery; Całkowicie automatyczne naciśnięcie koła sygnału i blokady; I przeprowadzenie korelacji danych w czasie rzeczywistym kodu dwuwymiarowego i zapisu historycznych krzywych danych ciśnienia i przesunięcia montażu; Funkcje takie jak inteligentne zarządzanie produktami niezakwalifikowanymi. System działa w dwóch sposobach: montaż CNC i ogrzewanie indukcyjne. Może być dostosowany do potrzeb. System ten w połączeniu z inteligentnym systemem sortowania do pomiaru inteligentnego grupowania i tłoczenia przedmiotów obrotowych w trybie online, zapewnia wyższą wydajność systemu. Doskonałe połączenie informatyzacji i automatyki w połączeniu ze stabilną i niezawodną koncepcją projektowania urządzeń przemysłowych w pełni odpowiada wymaganiom przemysłu motoryzacyjnego w zakresie zrównoważonej produkcji. Indywidualna obsługa zakończy niemal cały proces montażu montowanej wały kulkowej.

Automatyczna maszyna do tłoczenia i badania wałów klaczkowych samochodowych: zaprojektowana zgodnie ze standardem Industrie 4.0. Nadaje się do osi kamerkowej samochodowej. Zakończenie: w pełni automatyczne naciśnięcie i wykrywanie pin pozycjonowania wała kulkowego; Pełnie automatyczne tłoczenie i wykrywanie głowicy napędowej; Pełnie automatyczne wyciskanie i wykrywanie koła sygnału; Automatyczne tłoczenie i wykrywanie kulek stalowych; I przeprowadzić korelację danych w czasie rzeczywistym kodu dwuwymiarowego i zapis historycznych krzywych danych ciśnienia i przesunięcia; Inteligentne zarządzanie nieodpowiednimi produktami.

Maszyna ta ma modułową konstrukcję i nadaje się do praktycznie każdego zestawu wstępnych i wydechowych wózków. Doskonałe połączenie informatyzacji i automatyki w połączeniu ze stabilną i niezawodną koncepcją projektowania urządzeń przemysłowych w pełni odpowiada wymaganiom przemysłu motoryzacyjnego w zakresie zrównoważonej produkcji. Jedno urządzenie może zaoszczędzić pięciu pracowników linii produkcyjnej.