Precyzyjne maszyny do wytwarzania rur z serii "SXG" to nowe urządzenia opracowane przez Hongkong Plastic Machinery specjalnie do produkcji różnych rodzajów precyzyjnych rur małego kalibru (systemy rurociągów motoryzacyjnych, rury medyczne, rury pneumatyczne, wielowarstwowe rury paliwowe nylonowe PA, rury wielowarstwowe kompozytowe, rury do dostarczania cieczy wysokociśnieniowych, precyzyjne kable komunikacyjne, napoje pakowane lub rury do czyszczenia).

Port Plastic Machinery - precyzyjne urządzenia do wytłaczania rur małego kalibru:

Po ciągłych badaniach i ulepszaniu, obecnie nasza firma oficjalnie uruchomiła zupełnie nowy produkt "SGX" System precyzyjnej maszyny produkcyjnej do ekstruzji rur, dedykowanej do produkcji różnych precyzyjnych rur małego kalibru, jego stabilna wydajność i dojrzała technologia została potwierdzona przez wysokiej klasy klientów w branży. Urządzenie wykorzystuje wyjątkowo opracowaną technologię "precyzyjna kontrola próżni słabego ciśnienia + wytłaczanie objętościowe wysokiego ciśnienia", która poprawia wady tradycyjnego procesu wytłaczania rur precyzyjnych, które nie mogą być równoważone z prędkością wytłaczania i precyzyjną kontrolą, zwłaszcza PA / PU / POM z trudnością kontroli formowania oraz rury z fluorowymi tworzywami sztucznymi. Ten nowy produkt może zarówno spełniać wysoką precyzję kontroli wytłaczania rur, jak i osiągnąć idealną wydajność produkcyjną, znacznie zwiększając wartość użytkowania sprzętu klienta i przynosząc znaczne oszczędności kosztów.

Precyzyjne urządzenia rurowe z serii "SXG" to model o doskonałym stosunku do ceny i może zastąpić importowane urządzenia tego samego rodzaju, jego zaletami są: wysoka wydajność i niskie zużycie energii, stabilna jakość produktu (wartość CPK ≥ 1,6), wysoki poziom zautomatyzacji systemu sterowania urządzeniem, rozsądne ustawienia sterowania, a także możliwość spełniania różnych wymagań dotyczących surowców twardości i przetwarzania produktów itp.

Wysoko precyzyjne maszyny do ekstruzji rur małego kalibru typu "SXG-T" w oparciu o mocne funkcje maszyn precyzyjnych rur z serii "SXG" są dodatkowo wyposażone w wyższy poziom elementów napędowych i pomocniczych, co znacznie poprawia dokładność wahań ekstruzji rur.

Podsumowanie składu urządzenia

Dostawa surowców:

Wyposażone w pełną gamę doskonałych urządzeń do suszenia; Precyzyjne wytłaczanie z źródła dostawy surowców jest wstępnie zapewnione dzięki najbardziej dokładnemu systemowi dozowania bez wagi, który zapewnia dokładną ilość podawania do gramów.

Pompa dozująca stopień:

Wybierz importową wysokowydajną pompę dozowaniową amerykańskiej marki "XALOY" i wyposażoną w czujnik ciśnienia "GEFRAN" i licznik sterowania, aby osiągnąć kontrolę zwrotną ciśnienia wytłaczania i prędkości obrotowej śruby, aby osiągnąć funkcję automatycznej regulacji wahań wytłaczania, aby zapewnić stabilne wytłaczanie z minimalnymi wahaniami przepływu. (Pompa dozująca nie może być stosowana w materiałach wrażliwych na ciepło, takich jak PVC)

System pomiaru online:

Przy użyciu znanych marek amerykańskich BETA lub brytyjskich systemów pomiaru laserowego PROTON można monitorować online wartość eliptyczności produktu, wartość grubości ściany, wartość średnicy, wartość pozycji w zakresie testowym itp. Dokładność pomiaru może osiągnąć ± 0,001 mm.

Wyciśnij część:

W celu zapewnienia dobrej plastifikacji, śruby ekstruzji serii BDSJ przyjmują zaawansowaną, zoptymalizowaną konstrukcję, aby spełnić stabilną wysoką prędkość wyjściową;

Napęd ekstruzyjny wykorzystuje szwajcarski silnik o wysokiej wydajności "ABB" lub japoński silnik serwowy "YASKAWA" + napęd bezpośrednio połączony z reduktorem o wysokiej wydajności, z regulacją zwrotną testową, zapewniającą niezwykle stabilne wyjście obrotowe śruby;

System sterowania elektronicznym składa się z wysokiej klasy komponentów elektrycznych, które zapewniają stabilną kontrolę temperatury; Doskonałe funkcje alarmu ochronnego (takie jak ochrona przed przeciążeniem ciśnienia stopienia, alarm o ultraniskiej temperaturze, ochrona przed przeciążeniem silnika, alarm o wyłączeniu kontroli temperatury itp.) sprawiają, że kontrola produkcji ekstruzji jest bardziej inteligentna i przyjazna dla użytkownika;

Mechanizm napędowy z wysokim standardem wejścia nominalnego sprawia, że skrzynia biegów działa bardziej stabilnie i ma dłuższą żywotność.

Precyzyjne formy rurowe:

Pręty rdzeniowe i formy ustne są wykonane ze stali formy S136, aby zapewnić czystość powierzchni przepływu wewnątrz formy i odporność na korozję; Forma formy wykorzystuje wyłącznie opracowaną formę "wysokiego ciśnienia objętościowego", aby spełnić stabilne wytłaczanie wysokiej prędkości materiału rurowego.

Forma jest precyzyjnie przetwarzana za pomocą zaawansowanej technologii obróbki CNC i środków obróbki elektrochemicznej, aby osiągnąć idealne formowanie precyzyjnych rur o średnicy ≤ 1,0 mm.

Część chłodzenia:

Zastosowanie całkowicie nowej koncepcji "słabe formowanie próżniowe": oddzielenie kontroli systemu próżniowego i wodnego, za pomocą wielopoziomowego systemu kontroli równowagi dróg wodnych i systemu próżniowego, aby zapewnić gładką powierzchnię wody chłodzącej w procesie produkcyjnym, stabilność próżni i stabilny przepływ wody.

* Projektowanie wielopoziomowego systemu dróg wodnych w celu utrzymania stabilnego poziomu wody w zbiorniku próżniowym.

* Kontrola próżni stosuje stosunkowo bardziej precyzyjny sposób, aby osiągnąć dokładność kontroli poziomu minus 0,1 kPa (Kpa);

* Automatyczne precyzyjne regulowanie poziomu próżni za pomocą precyzyjnego automatycznego zaworu sterowania powietrznym i cyfrowego próżniomierza;

Część trakcji:

Traktor wykorzystuje importowane wielowarstwowe taśmy ciągowe z wysokiej jakości materiału odpornego na zużycie, szwajcarski kontroler częstotliwości zmiennej ABB, napęd ciągowy rolek o wysokiej precyzji, prędkość ciągu bez regulacji biegunowej.

Napęd ciągnika wysokiej prędkości wykorzystuje napęd silnika serwowego z bezpośrednim połączeniem w górę i dół, maksymalna prędkość linii produkcyjnej może wynosić 300 m / min i zapewnić stabilne i długotrwałe użytkowanie ciągnika w stanie wysokiej prędkości, znacznie rozwiązując lukę między zwykłym poziomem przemysłowym.

Cięcie/zwijanie:

Maszyna do cięcia wykorzystuje konstrukcję ramienia noża obrotowego z stopu aluminium o niskiej inercji z urządzeniem blokującym (chłodzenie noża z medium alkoholowym medycznym), gładkie i płaskie cięcie, przy użyciu systemu sterowania napędem serwowym Taiwan Dongyuan zapewniającego wysoką prędkość i wysoką precyzję cięcia;

Japońskie sterowanie programowane Mitsubishi PLC, interfejs obsługi człowieka-maszyny Siemens, może osiągnąć trzy różne sposoby cięcia "czasowe, ciągłe i długościowe" i dowolne ustawienie długości cięcia.

Metoda zbierania rolek wykorzystuje dwuosobowe automatyczne zbieranie rolek online, urządzenie liniowe może automatycznie regulować kąt zbierania, specjalnie wyposażone w urządzenie regulacyjne napięcia, aby uniknąć deformacji rozciągania rur z tworzywa sztucznego w rolkach;

Główne parametry techniczne

Specyfikacje rur precyzyjnych i tabela referencyjna stanu produkcji:

Tabela błędów cięcia