Metoda wyboru cylindrów

Wybór cylindrów

(1) wielkość siły cylindra

(2) Długość podróży cylindra

Prędkość ruchu tłoka (lub cylindra)

4) Wybór formy instalacji

5) zużycie powietrza w cylindrze

(1) wielkość siły cylindra：

W zależności od wielkości siły potrzebnej do pracy określa się napęd i ciążenie na prętach tłokowych. W związku z tym wybór cylindra powinien sprawić, że siła wyjściowa cylindra jest nieco mniejsza. Jeśli średnica cylindra jest mała, moc wyjściowa jest niewystarczająca, cylinder nie może działać prawidłowo; Ale zbyt duża średnica cylindra nie tylko sprawia, że ​​urządzenie jest ciężkie i kosztowne, ale także zwiększa zużycie gazu, co powoduje marnotrawstwo energii. Przy projektowaniu sprzętu należy jak najwięcej wykorzystać mechanizm wzmocnienia, aby zmniejszyć rozmiar cylindra.

Oto wzór obliczania mocy teoretycznej cylindra:

F: siła wyjściowa cylindra (kgf)

F′: moc wyjściowa (kgf) przy 85% wydajności - (F′ = F x 85%)

D: Średnica cylindra (mm)

Ciśnienie robocze (kgf/cm2)

Zazwyczaj podczas określania wielkości mocy wyjściowej w projekcie można bezpośrednio zapoznać się z rysunkiem 1-1 i rysunkiem 1-2.

Przykłady:Cylinder o średnicy 340 mm, ciśnienie robocze wynosi 3 kgf / cm2, ile wynosi jego teoretyczna siła wyjściowa? Jaka jest moc wyjściowa?

Łącząc P i D, aby znaleźć punkt na F i F', otrzymujemy:

F = 2800 kgf; Ｆ′＝2300kgf

Wybór średnicy cylindra podczas projektowania inżynieryjnego można ustalić w zależności od jego zastosowanego ciśnienia i wielkości teoretycznego popędu lub przyciągania z tabeli 1-1.

Przykłady:Jest cylinder, którego ciśnienie użytkowe wynosi 5 kgf / cm2, podczas uruchomienia cylindra jego napęd wynosi 132 kgf, (wydajność cylindra wynosi 85%) pytanie: ile wybrać średnicę cylindra?

● Dzięki napędowi cylindra 132 kgf i wydajności cylindra 85%, można obliczyć napęd teoretyczny cylindra F = F '/ 85% = 155 (kgf)

● Za pomocą ciśnienia 5kgf / cm2 i teoretycznego napędu cylindra, wybór cylindra o średnicy 63 w tabeli 1-1 może spełnić wymogi użytkowania.