Profesjonalne akcesoria softlines
Długie i kwitnące korzenie azjatyckiego przemysłu odzieżowego skłoniły producentów i sprzedawców odpowiednich akcesoriów do zgromadzenia się tutaj, a oni opanowali zdolność projektowania i produkcji trendów mody i z powodzeniem przyswajali znaczne zamówienia na całym świecie. Firma Button International z siedzibą na Tajwanie jest liderem w tej intensywnej walce.

Beten International powstał z akcesoriów do odzieży, więc nazwa firmy "button" (przycisk) została założona w 1994 roku przez czterech starszych współpracowników, obecnie jest jednym z największych azjatyckich dostawców akcesoriów do odzieży.

Od 15 lat ciągle rozwija się, od projektowania do produkcji formy, w pełni autonomiczna i konsekwentna praca. Firma Beten posiada silny zestaw projektantów, inżynierów urządzeń i form, szeroko wykorzystuje tworzywa sztuczne, metale i surowce przyjazne dla środowiska, aby opracować modne produkty do zamknięcia, a także z powodzeniem zdobył dziesiątki krajowych i zagranicznych patentów.

Akcesoria odzieżowe odnoszą się ogólnie do akcesoriów i przyczep innych niż tkanina dla ogólnych towarów odzieżowych (gotowe ubrania, plecaki). Ponieważ międzynarodowe marki często składają zamówienia tylko do 2-3 dostawców akcesoriów, co powoduje intensywną konkurencję między branżami, gdy błysk nie nadąża za wymogami trendu, strata zamówienia będzie bardzo poważna.

Wygraj innowacyjnym designem, walcz o rynek
Oprócz produkcji akcesoriów zaprojektowanych przez marki odzieżowe, producenci akcesoriów co roku wprowadzają nowe kreatywne produkty na międzynarodowych targach odzieżowych, takich jak Salt Lake City i Monachium. Projektant marki połączył temat projektu firmy w tym roku i zdecydował się zakończyć projekt, a następnie zlecił przemysłowi akcesoriów otwarcie formy i produkcję.

Innymi słowy, zyski producentów akcesoriów koncentrują się na „innowacjach marketingowych”, podczas gdy wydajność operacyjna zależy od zdolności dostosowywania i kontroli kosztów produkcji masowej. Ponieważ każdy element procesu od popytu do produkcji masowej jest bardzo kompaktowy i często wymaga osiągnięcia zadania dostawy na rynku w krótkim czasie, przekazywanie jakichkolwiek informacji projektowych jest niewielkie błędy, często powodujące straty pieniędzy.

Bethel International uznaje, że „płynny i precyzyjny przepływ informacji” będzie kluczem do zwiększenia konkurencyjności przedsiębiorstw. W 2008 roku wprowadzono rozwiązanie do zarządzania cyklem życia produktów Teamcenter z Siemens PLM Software, które ma na celu poprawę wydajności i ogólnej jakości projektowania procesu „od popytu do produkcji masowej”.

Teamcenter jednocześnie przekształca problemy z pozyskiwaniem danych w efektywną wymianę wiedzy. Na przykład często marki wybierają próbki projektów, które oprócz nowo opracowanych prac mogą być również próbkami z poprzednich lat. Chen powiedział dalej: „Kiedy otrzymaliśmy takie prośby od pracowników biznesowych, musieliśmy przeglądać już istniejące rysunki i wprowadzić modyfikacje, jakie chcieliby klienci. Przed użyciem Teamcenter nie wiedzieliśmy, czy projekty w katalogu są naprawdę zgodne z plikami projektowymi w systemie informacyjnym. Ale dzięki Teamcenter możemy teraz odrzucić wątpliwości dotyczące dokładności danych i skupić się na ustawieniach. ”

Biorąc pod uwagę ogromny koszt migracji starych danych i aby zapewnić, że dane w systemie Teamcenter są w 100% dokładne, Beten przyjął „strategię podziału”, w której nowo utworzone dane projektowe zostały włączone do zarządzania nowym systemem zarządzania cyklem życia produktu, podczas gdy dane historyczne przed uruchomieniem nowego systemu pozostają archiwizowane w oryginalnym systemie.

Dokładne dane, duży skok w czasie procesu projektowania
Włączenie rozwiązania Teamcenter pozwala nie tylko na cyfryzację danych firmy, ale także na odbudowę procesów biznesowych firmy. Na przykład, gdy w przeszłości pracownicy biznesowi odbierali zamówienia i dostarczali klientom wymagania projektowe, poczta e-mail była głównym narzędziem komunikacji. Ale e-mail nie jest nośnikiem informacji ubezpieczeniowym, zwłaszcza gdy projekt został zmodyfikowany, a gdy informacja nie została dostarczona do działu projektowego, może doprowadzić do błędu w następnym procesie - na przykład otwieranie formy na podstawie projektu, który nie jest ostateczny, może doprowadzić do produkcji towaru, który nie jest w 100% potwierdzony przez klienta.

Teraz jednak te straszne błędy się nie powtórzą. Ponieważ wszystkie dane projektowe są przechowywane w systemie Teamcenter, kto wprowadza dane specyfikacyjne, kto w trakcie projektu zaproponował i dokonał modyfikacji, kto zatwierdził podpis na rysunku projektowym, wszystkie informacje są przejrzyste, a odpowiedzialność jest jasna.

Teraz jednak te straszne błędy się nie powtórzą. Ponieważ wszystkie dane projektowe są przechowywane w systemie Teamcenter, kto wprowadza dane specyfikacyjne, kto w trakcie projektu zaproponował i dokonał modyfikacji, kto zatwierdził podpis na rysunku projektowym, wszystkie informacje są przejrzyste, a odpowiedzialność jest jasna.

Z drugiej strony Beten również osiągnął skok w poprawie postępu zarządzania projektami. Chen Zhonglong twierdzi, że ten efekt jest wszechstronny: „W rzeczywistości, dzięki płynniejszym procesam projektowania i rozwoju oraz lepszym terminom i dokładności danych wyjściowych, średni czas realizacji każdego projektu projektowego został znacznie skrócony z 2 do 3 dni do 2 godzin”.

Szybkie śledzenie, oszczędność energii
Interfejs oparty na sieci internetowej eamcenter umożliwia osobom zaangażowanym w projekt w dowolnym momencie zalogowanie się, przeglądanie, aktualizację danych i śledzenie postępu. Chen Zhonglong powiedział: „Po centralnym zarządzaniu danymi użytkownicy mogą łatwo śledzić postępy w produkcie, a wszelkie zmiany w procesie mogą zostać skonfigurowane w systemie, aby aktywnie powiadomić odpowiednich osób, dzięki czemu menedżerowie mają przegląd projektu w czasie rzeczywistym.”

Z drugiej strony, wysoki odsetek danych elektronicznych również znacznie zmniejsza produkcję papieru, przyjazną dla środowiska i energooszczędną.