1, zakres zastosowania farb i lakierów powłoki tester
Barwnik i lakier powłoki sprężyny Tester sprężyny powłoki lekkie opracowane zgodnie z międzynarodową normą ISO1520 i krajową normą GB9753-88 jest przeznaczony do oceny powłoki lakierów i pokrewnych produktów (powłoka jednowarstwowa lub systemu pomocniczego) w standardowej metodzie eksperymentalnej, przeprowadzenie testów sprężyny, aby po stopniowej deformacji powłoka była odporna na pęknięcie lub oddzielona od podłoża metalowego, aby ocenić, czy powłoka przechodzi lub nie przechodzi. Można również stopniowo zwiększać głębokość tłoczenia, aby określić minimalną głębokość powłoki po pęknięciu lub rozpoczęciu odłączania się od podłoża.
II. Wskaźniki techniczne farb i lakierów
Średnica: 20mm
Maksymalna głębokość: 10 mm
Dokładność: 0,05 mm
Wartość rozdziału cyfrowego: 0,01 mm
Maksymalna siła nacisku: 1000N
Specyfikacja próbna: 70 mm * 70 mm * 0,3 mm ~ 1,25 mm

Procedury badań i metody działania
1 Przygotowanie testów
(1) Test kwadratowy, rozmiar 70 mm * 70 mm * 0,3 mm ~ 1,25 mm
(2) Materiał próby powinien być szlifowaną blachą stalową i spełniać wymogi GB9271, próba powinna być płaska bez deformacji.
(3) Próba przygotowuje powłokę zgodnie z wymogami standardowymi, suszy ją i zmierza jej grubość. W temperaturze 23 ± 2 ° C i wilgotności względnej 50 ± 5% można przeprowadzić badanie co najmniej 16 godzin po przeprowadzeniu regulacji stanu.
2. Metody działania
(1) Test jednostronnej powłoki: - Automatyczne zerowanie
Obróć koło ręcznego maszyny testowej w kierunku spadku (w kierunku zegarmistrzowym) do końca, uwolnić górne urządzenie ciśnienia próbnego maszyny testowej, umieścić metalową powierzchnię płyty testowej powłoki jednostronnej w dół, powierzchnię powłoki w górę wstawić do szlifu w górnej części maszyny testowej i ustawić tłok w kierunku osi centralnej maszyny testowej, aby umocnić urządzenie ciśnienia. Naciśnij czerwony przycisk Zero, a wyświetlacz wyświetla się jako zero. Obróć koło w kierunku wzrostu (przeciwnie zegarkowi) z prędkością 0,2 ± 0,1 mm / s (tj. 2-3 sekundy na okrążenie). Kiedy odczyty osiągną około 0,40 mm, tłok dotyka metalowej powierzchni płyty testowej, wyświetlacz automatycznie wyświetla punkt zero, w tym momencie instrument świeci czerwone światło. Następnie kontynuuj obracanie koła, odczyty wyświetlacza to wysokość wzrostu, to znaczy głębokość wciskania, nieodwracalna, w przeciwnym razie odczyty są nieprawidłowe.
(2) Próba dwustronnych płyt powlekanych - ręcznie zerować
Obróć koło ręcznego maszyny testowej w kierunku spadku (w kierunku zegarmistrzowym) do dna, uwolnić górne urządzenie ciśnienia testowego maszyny testowej, wstawić płytę stalową z losowym zerowaniem do szczytu w górnej części maszyny testowej i zamocować urządzenie ciśnienia. Naciśnij czerwony przycisk instrumentu, aby wyświetlacz był zerowy. Obróć koło w kierunku górnym (w przeciwnym kierunku zegarka) i zwolnić, gdy odczyty zbliżają się do 1,80 mm. Kiedy urządzenie zapali czerwone światło, to znaczy, że wyświetlacz jest zerowy, przestań obracać koło. Uwolnij urządzenie do ciśnienia, a następnie ręcznie zerować (naciśnij czerwony przycisk instrumentu), obrócić koło ręczne w kierunku wzrostu z prędkością 0,2 ± 0,1 mm / s, odczyty wyświetlacza są wysokość wzrostu, czyli głębokość nacisku.
(3) Za pomocą skorygowanego widzenia lub 10-krotnej lupy sprawdź, czy powłoka na próbie jest pęknięta lub oddzielona od podłoża.
(4) Powyższe procedury należy przeprowadzić na dwóch oddzielnych próbach, a jeśli wyniki są różne, należy je uzupełnić, aż wyniki tych dwóch prób będą zgodne. Jeśli powstanie pęknięcie podłoża, wyniki eksperymentu są nieprawidłowe.
3, farby farbowe i lakier powłoki pudełka tester do określenia minimalnego stopnia uszkodzeń spowodowanych
(1) Gdy powłoka na próbie po raz pierwszy wystąpi pęknięcie lub powłoka jest oddzielona od podłoża, tłok przestaje się poruszać (liczba na wyświetlaczu oznacza głębokość napędu), powyższe badanie należy powtórzyć na tym samym podłożu w celu zweryfikowania wyników do czasu spójności.