System MES znajduje się na warstwie wykonawczej między planowaniem a produkcją na miejscu, jest systemem zarządzania produkcją opartym na planowaniu, wykonaniu i kontrolowaniu, wymaga przetwarzania informacji o produkcji i zarządzaniu w procesie produkcji, a także konwersji, przetwarzania i przekazywania informacji o procesie produkcji, więc należy osiągnąć połączenie z urządzeniami produkcyjnymi na niższym poziomie i gromadzenie danych.

Inteligencja w branży procesów produkcyjnychMESW projekcie zbierania danych i połączenia sprzętu stwierdzono, że obecnie wiele przedsiębiorstw produkcyjnych ma dużą ilość sprzętu, a stary sprzęt i nowy sprzęt są mieszane, różne rodzaje marek, różnorodne metody komunikacji, duża ilość zbierania danych, co powoduje przemysł procesów produkcyjnych.MESSystem zbierania danych jest bardzo skomplikowany.

Metody zbierania danych systemu MES

System MES zbiera dane w sposób aktywny i interaktywny, aktywny jest dostęp do systemu MESPLCzprocesoraPowiązane strefy pamięci(Obszar pamięci jest komunikowany przez obie strony jako pamięć danych)Drugi jestMESSystem wysyła żądania o komunikację danych,PLCWyślij dane w określonym formacie doMESSystem.

Zbieranie danych systemu MES

1,MESWyposażenie systemowePLCZbieranie danych

System MES jest bezpośrednio połączony z urządzeniem, głównie do komunikacji miękkiego i twardego interfejsu, abyPLCKomunikacja może przekazywać dane.PLCdo urządzeń stron trzecich lubMESorazPLCZwiększenie SCADA(System pozyskiwania danych i monitorowania)Zobaczcie.MESProtokół komunikacji systemu, w przypadku zautomatyzowanych linii produkcyjnych lub inteligentnych urządzeń z interfejsem sieciowym, system bezpośrednio przez sieć i urządzeniePLC (Programowalny kontroler logiczny)Wymiana danych umożliwia przechwytywanie stanu pracy linii produkcyjnej lub urządzenia.

Jednocześnie zarządzanie produkcją na wyższym poziomie umożliwia monitorowanie urządzeń podstawowych, sprawia, że ​​zarządzanie warsztatem jest przejrzyste, aby uzyskać odpowiednie informacje o produkcji, takie jak: ilość produkcji, prędkość, liczba przestojów i czas itp., Może utworzyć intuicyjny wizerunek interfejsu graficznego, aby zapewnić menedżerom informacje w czasie rzeczywistym na miejscu, aby szybko zlokalizować i analizować awarię na miejscu, określić rozwiązanie.

System MES pozyskuje dane za pośrednictwem urządzeń z czujnikami

Nie można połączyćPLCUrządzenie do pozyskiwania stanu pracy wymaga dodatkowego czujnika prędkości i liczby. Środowisko produkcyjne procesu ma rygorystyczne wymogi dotyczące temperatury, wilgotności itp., Jego tryb pozyskiwania to głównie czujniki temperatury i wilgotności, a urządzenie do pozyskiwania potrzebuje czujników itp. Czujniki używane przez bezprzewodowe karty pozyskiwania danych, bramy itp. są zazwyczaj odbijającymi czujnikami podczerwieni lub czujnikami podczerwieni.

3,MESOtrzymuj pistolet skanujący kody kreskowe lubRFIDDane wysyłane

Skanowanie kodów kreskowych jest zazwyczaj używane w zarządzaniu magazynem przedsiębiorstw produkcyjnych, wWIFIW środowisku sieciowym zarządzanie materiałami produkcyjnymi, takimi jak nazwa marki, ilość, partia, data produkcji, lokalizacja magazynu itp.RFIDZazwyczaj używany jest do zarządzania logistyką na miejscu, taką jak ilość półgotowych produktów, lokalizacja magazynowania gotowych produktów, nazwa półgotowych produktów, numer materiału przetwarzanego, pozycja półgotowych produktów, czas rozpoczęcia, czas zakończenia itp.