I. Prezentacja produktu

Inteligentny system zarządzania sprzętem testowym jest systemem zarządzania zdalnym pozyskiwaniem sprzętu testowego opartego na sieci, który łączy technologię czujników, technologię sterowania automatyzacją, technologię komunikacji bezprzewodowej i technologię sieciową. „System monitorowania badań” składa się z trzech głównych części: „System automatycznego zbierania i przetwarzania danych”, „System zdalnego przesyłania danych” i „Centrum analizy i przetwarzania monitorowania danych”.

Inteligentny system zarządzania sprzętem testowym monitoruje w czasie rzeczywistym dane testowe maszyny uniwersalnej laboratorium mechanicznego, prasy w trakcie ciągnięcia armatury stalowej i ściskania prefabrikowanych kamieni, statystycznie liczy wytrzymałość na ciągnięcie, wytrzymałość na uległość, maksymalną siłę, wskaźnik przejścia testu, statystyczną wytrzymałość na ciśnienie prasy, wskaźnik przejścia. Wszystkie dane monitorowane są automatycznie przesyłane do serwera, a właściciele i monitorzy mogą zdalnie monitorować dane eksperymentalne w czasie rzeczywistym za pośrednictwem przeglądarki.

Proces operacyjny systemu

Ze względu na złożoność maszyn uniwersalnych, producentów pras i modeli używanych w laboratorium, istnieją ręczne, cyfrowe i automatyczne, różne poziomy techniczne. W zależności od różnych sytuacji, przy użyciu różnych technologii informatycznych dla różnych laboratoriów monitorujących i segmentujących, maszyn uniwersalny, maszyna kontrolna komputerowa w laboratorium, aby zainstalować "automatyczne zbieranie i przetwarzanie danych", ustawić potrzebny model, automatycznie przetwarzać modele, parametry testowe itp., aby wszystkie dane wyświetlane były spójne.

W czasie wyświetlania danych przez komputer laboratoryjny, kontrolując prasę lub uniwersalną maszynę, za pośrednictwem "systemu zdalnego przesyłania danych", system automatycznie wyciąga odpowiednie dane testowe z wygenerowanej bazy danych, a następnie analizuje te dane testowe za pośrednictwem "centrum analizy i przetwarzania monitorowania danych", aby wyciągnąć wartość pomiarowanych parametrów w czasie rzeczywistym, gdy zostanie osiągnięta wstępnie ustawiona górna i dolna wartość alarmu, zostanie wyświetlony wczesny ostrzeżenie i sygnał kontroli, aby poprosić operatora o podjęcie odpowiednich działań, alarm może dokładnie wykryć zmiany parametrów w czasie rzeczywistym i może być niezawodny przez długi czas. Jednocześnie za pomocą „systemu zdalnego przesyłania danych” są wysyłane dane eksperymentalne, informacje o wczesnym ostrzeżeniu, związane z nim przetwarzanie itp. do właściciela, nadzoru i innych platform.

Funkcje systemu

1 Automatyczne tworzenie raportów i księg

Urządzenie do monitorowania danych ustanawia oddzielną księgę raportową według nazwy laboratorium, dzięki czemu można intuicyjnie pobrać i zobaczyć czas testu, numer próbki, typ testu, wytrzymałość projektową, powierzchnię ciśnienia, wiek, obciążenie i inne informacje inżynieryjne. Można przeprowadzać zapytania historyczne danych badań laboratoryjnych pras i uniwersalnych.

2 Eliminacja nieprawidłowej wytrzymałości betonu

Ustawienie standardów wytrzymałości lub wytrzymałości projektowej w systemie, system automatycznie pobiera niezgodne sprawozdania z testów i identyfikuje je czerwoną czcionką, po raz pierwszy zaplanuje kontrolę bezpieczeństwa jakości, zapobiega pojawieniu się ukrytych zagrożeń jakości, a wyniki przetwarzania mogą również zapisać zapytania w księdze księgowej.

3 Skuteczna kontrola dyskretności wytrzymałości betonu

System posiada funkcję szybkiej oceny statystycznej matematycznej zgodnie z częścią inżynieryjną, intuicyjnie odzwierciedlając stan jakości poszczególnych części inżynieryjnych. W zależności od wielkości próbki można wybrać odpowiednią metodę oceny. Poprzez analizę jakości oprogramowania można bardziej intuicyjnie odzwierciedlać dyskretne objawy pojawienia się danych, terminowo sprawdzić możliwe czynniki wpływające na jakość materiału, proces budowy, zarządzanie inżynierią i inne czynniki wpływające na jakość betonu.

4 Zintegrowane statystyki

System poprzez kompleksową analizę statystyczną dużych ilości danych, gdy wskaźniki danych eksperymentalnych pojawiają się w nienormalnym rozkładzie, zaufanie danych jest poza 5%, co wskazuje na istnienie ryzyka jakościowego, system automatycznie zaleci przeprowadzenie specjalnej kontroli.

5 Analiza porównawcza

System oferuje funkcję analizy porównawczej wytrzymałości betonu tego samego modelu, w tych samych warunkach klasyfikacyjnych oraz raporty analizy porównawczej.

6 Porównanie testów

System posiada funkcję testów porównawczych, o ile te same próbki są wysyłane do poszczególnych laboratoriów do badań, po przesłaniu danych i raportów, system automatycznie wygeneruje "raport zestawiający testy porównawcze", który rejestruje informacje takie jak siła porozumienia, średnia, odchylenie standardowe, liczba kwalifikacji i wartości odchyleń, które bezpośrednio odzwierciedlają poziom techniczny poszczególnych laboratoriów.

Charakterystyka systemu

Program terminalny do wydobycia danych w czasie rzeczywistym, system B / S do wyświetlania danych w czasie rzeczywistym.

Badania i testy kwalifikujących się i niekwalifikujących się danych, zapewniając proces rozwiązywania sieci.

Wykres automatycznego generowania wartości siły i czasu.

4, można przeprowadzić zapytanie danych historycznych danych badań laboratoryjnych prasy i uniwersalnego motora.

V. Diagram interfejsu oprogramowania