Maszyna wielokrotnaSzeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym, jest jednym z kluczowych urządzeń na liniach produkcyjnych konserw leków granulowych. Obecnie na rynku krajowym znajdują się głównie liczniki cząstek optoelektrycznych, wykorzystuje efekt optoelektryczny poprzez tłumienie wibracji. Automatyczne liczenie urządzeń do pakowania. Chociaż nie jest ograniczony szablonem numeracyjnym, można obsługiwać różne kształty i różne specyfikacje. Użytkownicy, którzy używali maszyny do liczenia cząstek fotoelektrycznych, są pod wpływem pyłu i prędkości maszyny do liczenia cząstek fotoelektrycznych. Powinienem wiedzieć, że podczas liczenia pyłowych przedmiotów, takich jak tabletki, pigułki, po dłuższym czasie pojawi się problem z niedokładnym liczeniem. Dargaard jest pierwszym na świecie urządzeniem do liczenia cząstek, które wykorzystuje zasadę obrazowania o wysokiej prędkości, liczenia całości i rozkładu logicznego, aby rozwiązać kwestię odwoławczą. Charakteryzuje się szybką prędkością, dokładnym liczeniem, prostą strukturą i wykrywalnymi fragmentami. Porozmawiajmy, dlaczego liczenie wizualne jest lepsze niż liczenie optoelektryczne.

wizualneMaszyna wielokrotnaPrzełamać tradycyjne metody. Przepływ materiału jest przenoszony z stosów taczek materiałowych w płaskim stanie jednowarstwowym, bez podziału w jedną stronę. Gdy stos spadnie, liczy się przez obszar obrazowania. Pierwsza generacja metody liczenia cząstek widocznych stosuje metodę kompensacyjną. Po przeprowadzeniu całego spisu, różnica w liczbie jednostek kontrolnych urządzenia kompensacyjnego osiąga docelową liczbę. Trudność polega jednak na tym, że należy kontrolować początkową liczbę stosów zbliżającą się do liczby docelowej, a podczas uzupełniania różnicy należy kontrolować osobne rzędy przedmiotów, które są w rzeczywistości tradycyjnym przedłużeniem wielu rzędów. Metoda -channel jest również dotknięta niektórymi oryginalnymi problemami. Najnowsza generacja metod liczenia wizualnego nie wymaga uzupełniania różnic w projekcie liczenia. Stap przedmiotów przechodzi przez dystrybutor logiczny, w którym komputer monitoruje stan dystrybucji stacji przedmiotów podczas wejścia do dystrybutora i przypisuje liczbę celową za pomocą metody obliczeniowej logicznej. Technika liczenia rozkładu logicznego w technologii wizualnej ma następujące zalety:

Metoda liczenia wizualnego, zdalne obrazowanie, bez wpływu pyłu

Wysoka rozdzielczość, dostosowana do obiektów różnych rozmiarów, bez wykrywania ślepych punktów

Rozdzielnianie fragmentów i rozbitych cząstek, a jednocześnie usuwanie małych stosów materiałów, aby uniknąć marnowania zdolności produkcyjnej

Przedmioty nie muszą być podzielone ani oddzielone, jednowarstwowe podawanie tacy, integracja kanału, znacznie zwiększa gęstość podawania i zdolność produkcyjną

Brak szybkiego otworu, unika ryzyka złamania otworu, nie wymaga czystości sprężonego powietrza

Najlepszy stosunek pojemności produkcyjnej do powierzchni, ułatwiający układ linii produkcyjnej

Tradycyjne maszyny do liczenia cząstek elektronicznych używają transportu wielokanałowego, ułożając przedmioty w każdym kanału w jednym rzędzie, który po spadku wyzwala odpowiedni czujnik optoelektryczny do liczenia. Kiedy łączna liczba poszczególnych kanałów osiąga wartość docelową, niezależne bramy pod czujnikiem są zamknięte, dzięki czemu przepływ towarów jest podzielony na liczbę docelową. Problem, który zawsze przeszkadzał tej metodzie liczenia, to:

Czujniki optoelektryczne muszą pracować blisko materiału, a jego wrażliwość jest podatna na wpływ pyłu wytwarzanego przez materiał.

Do pokrycia szerokości kanału należy użyć tablicy czujników. Istnieje pewna odległość między czujnikami, a małe przedmioty mają pewną szansę na wykrycie ślepych punktów.

Czujniki macierzy mają ograniczoną rozdzielczość i nie mogą skutecznie rozpoznawać kawałków i fragmentów

Wykorzystanie wielopoziomowego dysku wibracyjnego rozproszenie materiału na kilka rzędów i oddzielne zajmowanie dużej przestrzeni płaskiej

Bramy kanałowe wymagają bardzo wysokiej prędkości reakcji i bardzo wysokiej czystości sprężonego powietrza. Niewielkie opóźnienie w reakcji drzwi może uszkodzić obiekt lub spowodować niedokładne układanie

　　Maszyna wielokrotnaKażdy kanał może dopuszczać tylko jeden projekt. Jeśli kanał jest zbyt mały, nie nadaje się do większych przedmiotów. Jeśli kanał jest zbyt duży, objętość urządzenia zwiększa się proporcjonalnie, szanse wykrycia ślepych punktów zwiększają się, a wszechstronność urządzenia jest ograniczona.