I. Profil wyposażenia

Urządzenie jest wskaźnikiem wydajności pomiaru reaktywności i wytrzymałości koksu po reakcji, zgodnie z krajową normą GB / T4000-2017 "Metoda badań reaktywności i wytrzymałości koksu po reakcji", trzy etapy kontroli temperatury, zintegrowany piec, skutecznie zapewnia długość strefy temperatury testowej, urządzenie wykorzystuje zintegrowaną kontrolę automatyczną, wysoką dokładność kontroli temperatury, łatwość użytkowania i inne zalety.

Podstawowe cechy techniczne

Zgodne z GB / T4000-2017 "Metoda badań reaktywności węgla i wytrzymałości po reakcji".

2, zintegrowany trójczęściowy piec grzewczy, trójczęściowe ogrzewanie z drutu elektrycznego, niezależna kontrola temperatury, efektywna strefa temperatury stałej większa niż 200 mm, każdy piec grzewczy może samodzielnie zakończyć badanie lub podwójne badanie jednocześnie.

Materiał reaktora koksu to stal stopowa GH3044 odporna na wysokie temperatury, średnica wewnętrzna Φ80 mm.

4, termoparę platynowo-rodową typu S, trzypunktową niezależną temperaturę kontrolną, dokładność kontroli poziomu 0,5 1100 ℃ ± 3 ℃, rurę kongodową;

5, projektowanie mechatroniki sprzętu, urządzenie podnoszące reaktor koksu z systemem sterowania servo, urządzenie śrubowe w dolnej części pieca, reaktor końca testu jest automatycznie pieczony, długoterminowa płynna praca, dokładna lokalizacja. Dokładnie.

5, cały sprzęt w NiemczechCentralny kontroler Siemens PLC, kontrola procedury temperatury, automatyczne pieczenie reaktora, automatyczna kontrola podgrzewania dwutlenku węgla, alarm podczas spadku węgla do 100 ° C, przypomnienie operatorowi o badaniach wytrzymałości po reakcji itp.

Funkcja alarmu nadtemperatury spowodowana kontrolowanym złamaniem krzemu, uszkodzeniem termopary, zakłóceniami sygnału i innymi przyczynami, funkcja ochrony wielosystemowej skutecznie zapobiega spalaniu pieca elektrycznego, termopary, reaktora, chroni i przedłuża ich żywotność (piec elektryczny, termopary, reaktor).

Wspiera wszystkie odpowiednie raporty danych i może wywołać zapytania w dowolnym momencie w razie potrzeby, wszystkie dane są zapisane na dysku twardym komputera. Długo przechowywane.

8, z dwustronną funkcją automatycznej i ręcznej konwersji oprogramowania sprzętowego, można elastycznie konwertować w zależności od potrzeb.

9, bęben obrotowy typu I wykorzystuje konstrukcję mechatroniczną, rozmiar korpusu bębna Φ140mm × 700mm; grubość ściany 5mm; 20r ± 0,5r / min, automatyczne liczenie i automatyczne sterowanie 600 obrotów, ładowanie i wydobycie bębna nie jest konieczne.

10, przepływ gazu azotu 0-10L regulowalny; Regulowany dwutlenek węgla 0-10L, z użyciem wysokiej precyzji kontrolera przepływu masy S49 32 / MT i zaworu regulacyjnego ciśnienia 597FB, dokładności ± 1,5% F.S., komputer może wyświetlać krzywą przepływu w czasie rzeczywistym, z funkcją alarmu o niedostatecznym przepływie.

Po wejściu do stanu testowego automatycznego rozpoczęcia testu, po spaleniu gazu wydechowego, rurociąg wentylacyjny jest wypuszczony na zewnątrz.

Funkcja ochrony podwójnego systemu, zapobiegająca awarii kontroli systemu głównego, kontrolowanemu złamaniu krzemu i innym wypadkom, powodującym przegrzewanie pieca elektrycznego, spalanie reaktora lub materiału izolacyjnego.

Podłączony komputer może wyświetlać w czasie rzeczywistym górną, średnią i dolną krzywą temperatury w trzech strefach termostatu, krzywą przepływu gazu i inne odpowiednie parametry, różne kolory wyświetlane. Automatyczne zapisywanie każdej krzywej i danych testowych, które mogą być zapytane w dowolnym momencie, przywracanie danych testowych i zapisów krzywych oraz wydrukowanie raportów.

Główne parametry techniczne