Form 3 zapewnia prototypowanie i produkcję na skalę wraz z rozwojem Twojej działalności i jest opłacalną drukarką 3D o jakości przemysłowej.

Form 3 przenosi na pulpit potężną technologię utwardzania stereofonicznego (SLA), zapewniając dokładne i precyzyjne drukowanie za niewielką część kosztów przemysłowej drukarki 3D. Drukowanie 3D za pomocą Low Force Stereolithography (LFS) umożliwia przekształcenie żywicy ciekłej w idealny druk za pomocą oświetlenia liniowego i elastycznych gniazd żywicowych. Ta zaawansowana forma utwardzania stereofonicznego znacznie zmniejsza siłę odłączania, zapewniając rewolucyjną jakość druku i niezawodność drukarki.


Form 3 jest napędzany silnikiem optycznym o wysokiej precyzji, który tworzy druk o pięknych szczegółach, doskonałej obróbce powierzchni i gładkiej i delikatniejszej niż druk z innych technologii druku 3D z tworzyw sztucznych. Oszczędność czasu i kosztów związanych z procesem przetwarzania i zwiększenie czasu na tworzenie.

Bezbłędny wydruk

Druk 3D Low Force Stereolithography (LFS) zmniejsza siłę druku, aby uzyskać lepszą jakość powierzchni i wyświetlanie szczegółów. Moduł laserowy utrzymuje wysoką precyzję i wysoką energię w celu uzyskania precyzyjnego i spójnego wydruku. Adaptive Layer Thickness zapewnia równowagę między szczegółami a prędkością. Łatwe czyszczenie i usuwanie wsparcia.

Niekończące się drukowanie

Niekończące się drukowanie przekształca najbardziej kreatywne pomysły w rzeczywistość. Zintegrowane czujniki pomagają utrzymać idealne warunki druku i alarmują o stanie maszyny.

Jedna platforma, ponad 20 materiałów

Możliwość bezproblemowego przełączania między szeregiem żywic uniwersalnych i profesjonalnych. Dzięki kompatybilnemu systemowi skrzynek żywicowych zmiana materiału zajmuje zaledwie kilka sekund.

Możliwość rozszerzenia zgodnie z potrzebami biznesowymi

Na początku można używać jednej lub więcej drukarek 3D, aby zwiększyć zdolność w miarę zapotrzebowania. W razie potrzeby korzystaj z pomocnej obsługi od specjalistów Formlabs.

Wysoka dokładność

Drukarka jest wyposażona w indywidualny moduł optyczny Light Processing Unit (LPU), który wykorzystuje szereg kompaktowych, małych soczewek i lustrek do dokładnego i powtarzalnego drukowania. Laser o wysokiej gęstości mocy jest przesyłany przez filtr przestrzenny, aby zapewnić czystość plam laserowych.

Zautomatyzowany proces półobróbki w pralce Form Wash + utwardzaniu Form Cure

Jako ważne uzupełnienie integralności silnika utwardzania stereofonicznego (SLA), zmywarki FormWash i utwardzanie Form Cure upraszczają cały proces drukowania 3D, zapewniając konsekwentnie wysokiej jakości wyniki w mniejszym czasie i wysiłku. System ten oferuje automatyczne czyszczenie i potężne utwardzanie, które pomogą Ci maksymalnie wykorzystać własną drukarkę.

Dostępne materiały

1. trwała żywica odporna na lekkie tarcie i zużycie

Długotrwała żywica ma niski moduł, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wysoką wytrzymałość na uderzenia, dzięki czemu powierzchnia jest gładka i błyszcząca oraz bardzo odporna na deformacje. Stosuj ten materiał do zastosowań wymagających jak najmniejszego tarcia.

2.DRAFT RESIN ， Naprawdę szybkie projektowanie prototypów

Draft Resin to nasz najszybszy materiał do szybkiego drukowania dużych części. Wysokość warstwy wynosi 300 mikronów, co pozwala zaspokoić potrzeby projektowania prototypów, a jednocześnie umożliwić szybszą iterację projektu.

3.HIGH TEMP RESIN， Wysoka stabilność cieplna

Temperatura deformacji cieplnej (HDT) High Temp Resin wynosi 238 ° C @ 0,45 MPa. Jest jedną z najwyższych temperatury deformacji cieplnej w żywicy Formlabs. Można z nim drukować delikatne prototypy o wysokiej odporności na ciepło.

4.FLEXIBLE RESIN， Do twardych elementów elastycznych

Materiał o twardości Shore 80A, nadający się do bardziej twardych elementów elastycznych, o miękkim dotyku w matowej czarni. Wybierz Flexible Resin, aby stworzyć ergonomiczne cechy dla większych elementów montażowych.

5. Żywica woskowa odlewalna

Ten materiał z żywicy wypełnionej woskiem jest dostosowany do niezawodnego odlewania formowego bezpośredniego, czystego spalania bez pozostałości popiołu. Drukowane części nadają się do dostosowania, testowania i produkcji końcowej biżuterii.

6. Standard Resins， Wysoko szczegółowe prototypowanie i montaż

Matowe obróbki powierzchniowe Standard Resins doskonale odzwierciedlają każdy szczegół i są idealnym materiałem do szybkiego i przystępnego tworzenia prototypów biżuterii. Jest on na tyle wytrzymały, że nie może się łatwo złamać podczas podnoszenia, noszenia, a nawet wysyłania do klienta. Materiał ten idealnie nadaje się do tanich akcesoriów na zamówienie, umożliwiających klientom i projektantom określenie prototypu przed odlewaniem. Materiał ten jest dostępny w czterech kolorach: szarym, czarnym, białym i przezroczystym.