Granulator do ekstruzji płaskiej foliiGlobalny dostawca

100 metrów na zachód od skrzy?owania nowej drogi narodowej 310 i drogi Xiaomi w Yanyang, prowincja Henan

Przegląd produktu

Granulator do ekstruzji płaskiej formy jest jednym z głównych (biologicznych) urządzeń do produkcji nawozów organicznych obecnie produkowanych przez naszą firmę, jest naszym pracownikiem naukowym i technicznym w kraju i za granicą, w oparciu o wieloletnie doświadczenie w produkcji, wielokrotne badania, ulepszenia i starannie wyprodukowane maszyny do nawozów, maszyna jest doskonała w procesie, prosta w obsłudze i zaprojektowała różne modele różnych modeli, jest idealną maszyną do przetwarzania nawozów.

Zasada pracy

Kiedy urządzenie działa, materiał jest wyciskany na dół przez młynę, a następnie odcięty przez drapaczkę, a następnie przechodzi do połerowania kombinacji wtórnej i walcowania na kulę. Granulator do ekstruzji nawozów organicznych ma wysoką częstotliwość formowania kuli, brak materiału powrotnego, wysoką wytrzymałość cząstek, równomierność okrągłości, niską wilgotność formowania kuli, mniejsze zużycie energii do suszenia i inne zalety. Jego zastosowanie i cechy są następujące:

Maszyna jest stosowana głównie do przetwarzania cząstek w (biologicznych) nawozach organicznych i przemyśle przetwarzania rolnictwa;

Powierzchnia materiału ziarnikowego przetwarzanego przez maszynę jest czysta, umiarkowana twardość, niska temperatura podczas przetwarzania i może lepiej utrzymać składniki odżywcze surowca wewnętrznego;

Skład cząstek jest równomierny, kształt jest uporządkowany, grubość otworu cząstek może być podzielona na: Φ2, Φ2,5, Φ3,5, Φ4, Φ5, Φ6, Φ7, Φ8 itp. Zamówienie użytkownika można wybrać w zależności od potrzeb produkcyjnych;

Ze względu na niską zawartość wody w cząsteczkach ułatwia przechowywanie, może pozostać w stanie w wodzie przez dłuższy czas, znacznie poprawiając wykorzystanie materiału.

Główne parametry techniczne

Typ numer	Kp-150c	Kp-250c	Kp-300c	Kp-350c	Kp-400c
Wydajnośćt/godz.	0.08-0.1	0.5-0.7	0.8-1.0	1.1-1.8	1.5-2.5
w Granule Wskaźnik	>95	>95	>95	>95	>95
Wzrost temperatury cząstek℃	<30	<30	<30	<30	<30
Funkcja Wskaźnikkw	5.5	15	18.5	22	33

Instalacja: Maszyna współpracuje z procesem instalacji, aby ustalić poziome umieszczenie wysokości.

2. Debugging:

a. olej z przekładni podwójnej krzywej w skrzyni biegów może być uruchomiony;

b. Instalować granulator gładko, dostosować pas do luźności, sprawdzić, czy kierowanie jest normalne, czy wszystkie części śrub mają oznaki luźności, rozluźnić śrubę regulacyjną na nośniku osi rolki, aby maszyna była w stanie bez obciążenia, po normalnym uruchomieniu może być uruchomiona;

c. Pierwsze użycie nowej maszyny, wziąć 10 kg proszku trawy (lub piły) drobnego piasku 2 kg plus (około 1,5 kg) oleju roślinnego lub oleju maszynowego odpadowego (uwaga: można również używać większej zawartości oleju zamiast materiału szlifującego) wymieszać, skręcić śrubę regulacyjną do rolki i przerwy w 0,1-0,3 mm, aby dwa rolki ciśnienia były równe prędkości obrotowej, stopniowo dodawanie materiału olejowego, wytłaczane cząstki są powtarzająco wyciskane, jest płynne smarowanie otworu membranowego, a następnie powoli dodawanie mieszaniny potrzebnej do przetwarzania, takie jak odporność otworu membranowego jest większa, niska wydajność lub brak materiału może być powtarzalne szlifowanie płytki membranowej zgodnie z powyższym sposobem, aby płynne smarowanie otw

d. podczas przetwarzania materiału, jeśli więcej włókien rafinowanych, należy dodać około 5% wody, jeśli więcej włókien rafinowanych w mieszaninie materiału może być odpowiednio zmniejszona ilość wody dodanej, woda będzie lotna podczas wytłaczania;

e. Po zakończeniu obróbki rozluźnij śrubę regulacyjną. Pozwól kołom rolkowym pozostać w stanie wolnym, po przestoju usuwaj grubość magazynową, zwłaszcza pozostałość pod tarczą, aby uniknąć uszkodzenia łożyska.

Uwagi operacyjne

Przed uruchomieniem sprzętu sprawdź, czy maszyna nie ma odpadów.

Sprawdź, czy wszystkie części maszyny są normalne.

Po uruchomieniu maszyny sprawdź, czy kierunek obrotu jest prawidłowy, np. obrót w przeciwnym kierunku, należy natychmiast dostosować parking. Upewnij się, że obrot jest gładki, bez hałasu i tarcia, zanim rozpoczniesz produkcję.

Zabrania się wprowadzania do maszyny bloków żelaza, kamieni, drewna i innych odpadów, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.

5. Podczas granulowania ściśle zabronione jest kontaktowanie rolki ciśnieniowej z szablonem.

Cząstki, które pojawiają się na końcu lub nieprawidłowo wyciśnięte, powinny zmniejszyć formułę materiału z włókien surowych do 50%.

7. granulowanie nie granulowanie, nie podawanie sytuacji, należy usunąć szablon, po otworzeniu otworu, odpowiednie dodanie niektórych materiałów włókien można ponownie uruchomić granulowanie.

Należy często sprawdzać luźność pasa, skrzynia biegów ma zjawisko wycieku oleju, aby terminowo wymienić uszczelnienie oleju.

Częste problemy i rozwiązania

awaria	Przyczyna	Metody wykluczenia
1.Odtwór nie blokuje cząstek podczas jazdy	1.Płaska forma korozja 2.Płaska forma z korozją, słaba czystość 3.Zbyt duża szczelina między szablonem a kołami rolkami	1.Usuwanie pozostałych cząstek w otworze 2.Szlifowanie proszkiem o wysokiej zawartości oleju 3.Dostosowanie przerwy w0,1-0,3 mm
2.Nadmierna zawartość proszku lub brak tworzenia cząstek	1.Zawartość wilgotności materiału jest zbyt niska 2.nadmiernie wysoka zawartość wilgotności materiału 3.Materiał zawiera większe włókna	1.Zwiększenie zawartości wilgotności 2.Zmniejszenie zawartości wilgotności 3.Zwiększenie proszku lepkiego
3.Produkcja coraz mniejsza	1.Zbyt duża szczelina między formą a rolką 2.Zawartość wilgotności zbyt niska	1.Regulacja przerwy formy i rolki 2.Zwiększenie zawartości wody
4.Cząstki twarde	物料含水量偏低	Zwiększenie zawartości wody w proszku
5.Cząstki miękkie, powierzchnia szorstka	1.Nieodpowiednia zawartość wody 2.Nowy szablon	1.Zmniejszenie lub zwiększenie zawartości wody 2.Szlifowanie ekstrusowe proszkiem olejowym
6.Granulator nagle zginął	Większe twarde substancje lub metale wchodzą między formą a rolką	Wyczyść obce przedmioty