Szczegółowy opis
Zastosowanie:
● Granulowanie w przemyśle farmaceutycznym: cząsteczki tabletki, cząsteczki impulsu, cząsteczki kapsułki.
● Granulowanie w przemyśle spożywczym: kakao, kawa, mleko w proszku, soki granulowane, przyprawy itp.
• Granulowanie w innych branżach: pestycydy, pasze, nawozy, pigmenty, barwniki chemiczne itp.
• suszenie mokrych materiałów w postaci proszku lub cząstek.
● Okładka: cząsteczki, warstwa ochronna tabletek, koloryzacja, powolne uwalnianie, folia, powłoka rozpuszczalna w jelitach itp.
Proces urządzeń:
Zasada pracy:
Cząstki proszku materiału, w stanie płynności pierścieniowej w pojemniku surowca (łożku płynnego), poddawane są podgrzewaniu i mieszaniu podgrzewanego powietrza po oczyszczeniu, rozpylanie roztworu kleju, dzięki czemu kilka cząstek gromadzi się w cząsteczkach zawierających klej, ze względu na ciągłe suszenie gorącego powietrza materiału, woda w cząsteczkach wyparuje się, klej się zagęszcza, proces ten jest ciągle powtarzany, tworząc idealne, jednorodne wielomikrotne cząsteczki kuliste.
Cechy:
● Poprzez granulację proszku, poprawa płynności i zmniejszenie pyłu:
• poprawa jego właściwości rozpuszczalnych poprzez granulację proszku;
● Mieszanie, granulowanie i suszenie granulowania w jednym kroku w jednej maszynie;
● Zastosowanie tkaniny filtrowej antystatycznej, bezpieczeństwo pracy urządzenia;
● Ustawienie otworu wycieku ciśnienia, po wybuchu personel sprzętu nie zostanie uszkodzony;
● Urządzenie nie ma martwych rogów, ładowanie i rozładowanie materiałów jest szybkie, płukanie jest czyste i spełnia specyfikacje GMP.
Projekt |
Jednostki |
Model maszyny |
|||||||||
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|||
Pojemnik na surowce |
Pojemność |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
Średnica |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Możliwości produkcyjne |
Małe |
Kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
Wielkie |
Kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Wentylator |
Ilość powietrza |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
Ciśnienie wiatru |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Moc |
Kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
Zużycie pary |
Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Zużycie sprężonego powietrza |
m3/min |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
Gospodarz Waga |
Kg |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
Pary Ciśnienie |
Mpa |
0.3~0.6 |
|||||||||
Temperatura |
℃ |
Temperatura pokojowa regulowana w zakresie -120°C |
|||||||||
Zadania Czas |
min |
W zależności od właściwości materiału 45-90 |
|||||||||
Wydajność materiału |
﹪ |
≥99 |
|||||||||
Hałas |
dB(A) |
Instalacja izolowana od wentylatora, hałas ≤ 75 dB (A) |
|||||||||
Rozmiary główne L × W × H |
m |
1.0×0.6 ×2.1 |
1.2×0.7 ×2.1 |
1.25×0.9 ×2.5 |
1.6×1.1 ×2.5 |
1.85×1.4 ×3 |
2.2×1.65 ×3.3 |
2.34×1.7 ×3.8 |
2.8×2.0 ×4.0 |
3×2.25 ×4.4 |
|
