
Maszyna do walcowania może być łatwo zainstalowana na wyjątkowo zaprojektowanej tarczy zębowej do walcowania, włożyć wilgotne "cylindryczne długie warstwy" produkowane przez proces wytłaczania górnego do maszyny do walcowania, "cylindryczne długie warstwy" są cięte przez wysoką prędkość obrotowej tarczy zębowej odśrodkowej na krótkie cylindryczne cząsteczki o równej długości (długość cylindra i średnica w określonej proporcji), w kombinacji napędu gazowego między tarczą zębową, cząsteczkami i tarczą zębową, ścianą bębna i cząsteczkami, a także między tarczą obrotową i ścianą bębna, wszystkie cząsteczki znajdują się w trójwymiarowym walczeniu spiralnym, tworząc równomierny efekt tarcia,

Charakterystyka maszyny
1, krótki czas pracy produkcyjnej, zazwyczaj rolowanie okrągłej partii czasu w ciągu 5 minut, produkowane mikro-pigułki okrągłej całość jest dobra, powierzchnia jest gładka, wysoka wydajność.
2, kontrola równowagi tarczy obrotowej, aby zapewnić bezpieczną i płynną pracę sprzętu podczas rolowania.

3, prędkość obrotowa tarczy obrotowej nie jest regulowalna, aby spełnić różnice w parametrach różnych produktów, szeroka adaptacyjność procesu.
Konstrukcja kurtki chłodzenia / izolacji ze stali nierdzewnej SUS304 umożliwia, aby produkt nie zmieniał temperatury podczas obrotu, szczególnie nadający się do materiałów wrażliwych na ciepło i łatwych produktów nawilżających rozpuszczalników organicznych.

Cały sprzęt został zaprojektowany ściśle zgodnie z wymogami CGMP, wszystkie kluczowe części mogą być oczyszczone w miejscu, zgodnie z wymogami CGMP. Istnieje wiele operacji parametrów, takich jak ręczne ustawienie parametrów, automatyczne uruchomienie parametrów, wysoki stopień automatyzacji sprzętu i oszczędność kosztów pracy.
Schemat procesu krągnięcia

Główne parametry techniczne
(Ze względu na różne produkty lub aktualizacje techniczne, parametry muszą zostać potwierdzone przez naszą firmę.)
Model maszyny |
Okrągła maszyna S-250 |
Okrągła maszyna S-500 |
Okrągła maszyna S-700 |
Okrągła maszyna S-1000 |
||
Minimalna ilość podaży |
kg |
0.05 |
1 |
1.5 |
3 |
|
Zakres podaży |
Kg |
0.05-0.5 |
0.5-5 |
1.5-8 |
3-30 |
|
Czas kołowania każdej partii |
mm |
0.5-5.0 |
||||
Zasilanie |
V/Hz |
380/50 |
||||
Moc silnika |
kw |
0.75 |
4 |
7.5 |
11 |
|
Moc wentylatora |
kw |
--- |
0.75 |
2.2 |
4 |
|
Prędkość obrotowa |
r/min |
50-2380 |
50-1400 |
50-1200 |
50-650 |
|
|
Kompresja Powietrze |
Ciśnienie |
Mpa |
--- |
0.4-0.6 |
||
zużycie |
M3/min |
--- |
0.1 |
0.2 |
0.2 |
|
Wydajność materiału |
% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
|
Hałas |
db |
<55 |
<55 |
<55 |
<55 |
|
Pojemność zainstalowana |
kw |
1.0 |
5.0 |
11 |
15 |
|
Rozmiary |
mm |
550×500×680 |
1350×900×1200 |
1500×900×1300 |
2300×1200×1350 |
|
Waga netto sprzętu |
kg |
46 |
360 |
680 |
1200 |
|
