
I. Przegląd
Seria DS (DS350, DS375, DS400) wysokiej mocy powietrznik powierzchniowy typu parasol, maszyna ma nową, kompaktową konstrukcję, gładką napędowość, wysoką wydajność napełniania tlenem, niski poziom hałasu i dobrą wydajność procesu. Łatwa regulacja instalacji. Maszyna jest mocna w przepływie i mieszaniu, dobra wydajność napełniania tlenem. Wysoki stosunek kosztów może zastąpić importowane produkty.
II. Zasada pracy
Pod silnym wpływem napędowym obróconego koła, woda wyrzuca się z krawędzi koła w postaci zasłony wodnej, tworząc zasłonę wodną, owiniętą dużą ilością powietrza; Ponieważ ścieki krążą w górę i w dół, ciągle aktualizują powierzchnię płynu, duży obszar ścieków jest również w kontakcie z powietrzem, obrot koła napędza przepływ wody, tworząc strefę ciśnienia ujemnego, wdychanie powietrza, tlen w powietrzu szybko rozpuszcza się w ściekach, aby zakończyć działanie napełniania tlenem ścieków, a następnie przyspieszyć proces oczyszczania ścieków. Jednocześnie silny napęd napędowy zakłóca dużą ilość przepływu wody, dzięki czemu osiąga efekt napędowy.
Struktura i cechy
Maszyna składa się głównie z silnika elektrycznego, złącza, skrzyni biegów, systemu smarowania, platformy podnoszącej, siedzenia opadowego, koła obrotowe i innych części. Struktura posiada następujące cechy:
1. Cała maszyna jest konstrukcją pionową, zajmuje niewielką powierzchnię i nie jest podatna na erozję ścieków.
2. zgodnie ze specjalnie zaprojektowaną skrzynią biegów pionową w określonym środowisku zakładu oczyszczania ścieków, przekładnia są formowane ze stali stopowej po obróbce cieplnej, z wysoką dokładnością, płynną pracą, wysoką wydajnością napędu, projektowaną żywotnością ponad dziesięć lat.
3. Zoptymalizowana konstrukcja koła po weryfikacji modelu hydraulicznego, wykorzystująca strukturę ostrza w kształcie parasolu, prostej, z dobrymi właściwościami napełniania tlenem, napędu, mieszania i samoczyszczenia.
Struktura podnoszenia jest płaska, platforma podnosząca jest regulowana przez śrubę, aby uzyskać różną głębokość zanurzenia koła, prosta struktura i wygodne regulowanie.
5. Połączenie wału opadowego z wyjściem skrzyni biegów wykorzystuje strukturę pływającą, która może osiągnąć automatyczne parowanie i łatwe demontaż. Jednocześnie konstrukcja pływającej skrzyni biegów jest wolna od siły osiowej, unikając wibracji i hałasu spowodowanych ekscentryczną siłą spowodowaną nierównowagą hydrauliczną podczas ruchu opakowanego.
Konfiguracja silnika podwójnej prędkości lub regulatora częstotliwości w celu regulowania prędkości obrotowej koła w zależności od potrzeb użytkownika umożliwia uzyskanie ilości ładowania tlenu wymaganej przez proces i oszczędność zużycia energii.
7. Więcej szczegółowych instrukcji można znaleźć w losowych danych technicznych urządzenia.
V. Propozycje dotyczące projektowania basenu powietrznego i kanalu utleniającego
1) zwykły basen powietrzny
Zbiornik powietrzny może być okrągły lub kwadratowy, a kształt i rozmiar zależą od projektanta. Zalecenia:
Okrągły basen, średnica koła do średnicy basenu powietrznego wynosi 1: 4,5 ~ 7 (zalecane jest średnia). Kwadratowy basen, średnica koła do długości boku basenu wynosi 1: 4 ~ 7, (zalecane jest średnie). Głębokość wody powinna być mniejsza niż 1,5 razy średnica koła, a gęstość mocy wymagana do całkowicie mieszanego zbiornika powietrznego zazwyczaj nie powinna być mniejsza niż 25W / m3.
(2) Przerwa utleniająca
Szerokość przepływu wynosi około 2,2-2,4 razy średnicę koła (zalecane średnie), głębokość wody roboczej wynosi około 0,5 razy szerokość przepływu. Gęstość mocy kanalu utleniania nie powinna być mniejsza niż 15W / m3, a odpowiednia moc wynosi 15W / m3.
Uwaga:
Nie należy ustawiać kolumn w kanale utleniającym. W przypadku ustawienia, odległość od kolumny do krawędzi koła powinna być większa niż średnica koła i powinna być cylindrowa.
Odległość między ścianą do krawędzi koła jest odpowiednia od 0,04 do 0,08 razy średnicy koła.
Jeśli nie jest ustawiona ściana przewodnika w wentylatorze, średnia odległość koła opadowego powinna być 0,08-0,1 razy mniejsza od odległości koła w kierunku wyjścia wody, a odległość powierzchni wody od dolnej belki platformy pracy wentylatora powinna być większa niż 800 mm.
