1. Główny interfejs obsługi przyjmuje panel dotykowy z wyświetlaczem obrazu w celu łatwej obsługi. Klawiatura, mysz i ręczny dotyk są dostępne.

2. Może zaoszczędzić ponad 500 rodzajów danych SOP, poprawić poziom standardowy, zmniejszyć zależność od doświadczenia operatora i zmniejszyć ponad 60% odpadów materiałowych.

3. Wszystkie wały rozwijające i odwijające są napędzane oddzielnie przez silniki servo. Rozwijanie, nawijanie, proste i odwrotne obracanie jest bardziej elastyczne i kontrolowane przez zwrot zwrotny wału czujnika napięcia o wysokiej wrażliwości, aby zapewnić płynne działanie.

4. Wszystkie ruchy uchwytu do cięcia są kontrolowane przez silnik serwowy z wystarczającym skręciem, stabilnym przyspieszeniem i spowolnieniem, precyzja może wynosić ± 0,075 mm.

5. System sterowania jest obsługiwany przez Japan Omron PLC i logiczny kontroler ruchu z lepszą synchronizacją.

6. Maszyna ma funkcję laminowania asynchronowego, co może zaoszczędzić materiał.

7. Ruchomy wał rozwijania pomocniczy.

8. Główny system rozkładu EPC może stabilizować podawanie materiału do uchwytu ostrza.

9. Wykrywanie pęknięć (w tym przezroczystego materiału) maszyna zatrzymuje się lub alarmuje w celu zmniejszenia odpadów materiałowych.

10. CCD(Urządzenie połączone z ładowaniem)system testowy może sprawdzać dokładność pozycji przez cały czas w trakcie całego procesu, a następnie zwrotne do PLC, które wysyłają zamówienia do silników serwowych w celu dostosowania pozycji.

11. Kod koloru fotoelektryczne oko trsystem acking może zaspokoić zapotrzebowanie na precyzję pozycji produktu drukarskiego.

12. Maszyna może przetwarzać dwa różne rodzaje materiałów w tym samym czasie, co poprawia wykorzystanie zdolności.

Główne parametry techniczne