W obróbce maszyn i przemyśle walcowania na zimno metali używa się dużej ilości cieczy cięciej do chłodzenia smarowego, po długim użyciu cieczy cięciej może się zepsuć z powodu wysokiej temperatury i działania mikroorganizmów, co powoduje wysokie stężenie ścieków cieczy cięciej i ścieków cieczy cięciej o niskim stężeniu wytwarzanych w procesie mycia części roboczych. Emisja ścieków cieczy cięcia jest bardzo poważna dla zanieczyszczenia środowiska, w krajowych odpadach niebezpiecznych opracowanych w Chinach wyraźnie określono, że ciecz cięcia jako emulsja należy do odpadów niebezpiecznych, więc ścieki cieczy cięcia muszą być ściśle przetwarzane, aby spełnić krajowe normy emisji.

Obecnie powszechnie używane krajowe procesy przetwarzania emulsji to: (1) metoda fizyczno-chemiczna w połączeniu z metodą biochemiczną, która stosuje się do niskiego stężenia emulsji, dużych miejsc wody, niski koszt eksploatacji procesu, dobry efekt wydobycia wody, ale istnieje wysoka inwestycja, stosunkowo skomplikowane zarządzanie operacjami, wysokie wymagania dla operatora; (2) Metoda fizyczno-chemiczna w połączeniu z metodą adsorpcji, ten proces jest bardzo przystosowany i łatwy w obsłudze, ale aktywny filtr musi być wymieniony po nasyceniu adsorpcji, co powoduje zwiększenie kosztów eksploatacji, (3) Metoda fizyczno-chemiczna w połączeniu z filtracją membranową, przy użyciu przetworzonych ścieków w procesie jest dobra jakość wody, łatwe zarządzanie, ale istnieje koncentrat i trudne do mycia, otwory membranowe są łatwe do zablokowania. (4) skomplikowany proces przetwarzania, wysokie koszty eksploatacji ścieków. Folia ceramiczna nieorganiczna z zaletami dobrej stabilności chemicznej i wysokiej wytrzymałości mechanicznej jest coraz częściej stosowana do przetwarzania odpadowych emulsji.