Przegląd systemu sterowania numerycznym autobusem 630TA: często używany system sterowania numerycznym autobusem? Właściwie.
Cechy funkcjonalne
Liczba osi kontrolnych: 5 osi zasilania, dwa wała analogowe;
Liczba osi: 5 osi;
Dostosowanie do wałka serwowego umożliwia ciągłe pozycjonowanie wałka, sztywne uchwytowanie gwintów i obróbkę gwintów sztywnych
8-calowy LCD o rozdzielczości 800 x 600
Wysokowydajny 32-bitowy procesor i ultra-wielkoskalowe programowalne urządzenie FPGA
56M miejsca do przechowywania użytkowników
Pełna gama funkcji autodiagnostycznych w czasie rzeczywistym, wyświetlanie różnych stanów systemu w czasie rzeczywistym
Każda minuta, każdy zwrot.
Metryczny, angielski sposób wejścia
Bus CNC System Producenci Bus CNC System Cena Bus CNC System Marka
Powrót do punktu odniesienia
Szybkie powiększanie: F0, 25%, 50%, 100% cztery poziomy poprawy w czasie rzeczywistym
Wskaźnik powiększenia podawania: od 0 do 150% w sumie szesnastu poziomów korekty w czasie rzeczywistym
Odpowiedź 1-drógowa do kodera wałka, liczba linii kodera wałka może być ustawiona (100p / r ~ 5000p / r)
Współczynnik przepustowości kodera do wału: (1-255): (1-255)
Prędkość obrotowa: może być podana przez kod S lub sygnał PLC, zakres prędkości 0r / min ~ 9999r / min
Wskaźnik powiększenia wała: 50% ~ 120% 8 poziomów modyfikacji w czasie rzeczywistym
Kontrola stałej prędkości wała
Sposób interpolacji: interpolacja liniowa, interpolacja łukowa (obsługa interpolacji łukowej z trzema punktami), interpolacja gwintowa, sztywny gwint
Funkcja automatycznego odwrócenia
Kod ISO, obsługa programowania makrokodowego instrukcyjnego, obsługa współrzędnych względnych, współrzędnych bezwzględnych i współrzędnych mieszanych
Wywołanie programu: obsługa wywołań makroprogramów z parametrami, gniazdka podprogramu poziomu 4
Niezależna kompensacja odległości odwrotnej dla każdej osi, kompensacja błędu odległości śruby pamięciowej* Kompensacja długości narzędzia
Kompensacja promienia końcówki noża (typ C), kompensacja zużycia narzędzia, zarządzanie żywotnością narzędzia
Sposób połączenia noża: noż ustalony, noż próbny, noż z powrotem do punktu odniesienia, noż automatyczny
Sposób wykonania częściowego noża: modyfikacja współrzędnych, ruch narzędzia
Maksymalna prędkość osi oraz niezależne ustawienie zwolnienia
Kontrola stałej prędkości wała
Funkcja gwintu
Elastyczne atakowanie / sztywne atakowanie
Zatrzymanie awaryjne, ograniczenia podróży sprzętowej, kontrola podróży oprogramowania
Przełączanie strony po angielsku
Wyświetlanie informacji w czasie rzeczywistym, liczba części, czas obróbki itp.
Różne funkcje poleceń uzupełniających oraz funkcje M, S, T itp.
Funkcje tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania danych oraz aktualizacji

Zalety prędkości systemu sterowania numerycznym 630TA
Maksymalna prędkość ruchu do 60 m/min
Maksymalna prędkość cięcia do 30 m/min
Zasilanie cięcia: z przodu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z przodu z ograniczeniem prędkości typu S, z tyłu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z tyłu z wskaźnikiem ograniczenia prędkości
Szybkie poruszanie się: z przodu z opóźnieniem prędkości, z przodu z opóźnieniem prędkości S, z tyłu z opóźnieniem prędkości, z tyłu z opóźnieniem prędkości indeksu
Cięcie gwintów: proste, wskaźnikowe opcjonalne
Prędkość początkowa, prędkość zakończenia i czas zwolnienia są ustalane w zależności od parametrów
Przetwarzanie wstępne programu umożliwia gładkie i bezproblemowe połączenie między segmentami programu; Możliwość wyboru płynnego przejścia między segmentami programu
Zalety dokładności
Kompensacja odległości śruby, kompensacja błędu odległości śruby pamięci, maksymalna poprawa precyzji obróbki maszyny
Wysoka prędkość interpolacji 1ms, dokładność kontroli 1 μm, 0,1 μm opcjonalnie, znacznie poprawia wydajność, dokładność i jakość powierzchni obróbki części.
Zalety interfejsu
Użytkownik może edytować kontrolę logiczną I / 0, 36 wejść / 36 wyjść, sygnał wejściowy umożliwia przełączanie online wysokiego i niskiego poziomu
Pobierz program PLC
Przenośny interfejs kopiowania dysku USB, umożliwiający funkcję DNC dysku USB, dużą pamięć zewnętrzną, uaktualnienie systemu, parametry, kopiowanie / przywracanie map
RS232: dwukierunkowy transfer plików, takich jak programy części, parametry, obsługa programów PLC, aktualizacja seryjnych portów oprogramowania systemowego
Możliwe koła ręczne podłączone lub panelowe
Kontrola częstotliwości wała głównego, kontrola impulsu wała zasilania
Zalety operacyjne
System edycji na pełnym ekranie, modyfikacja online uzupełnień noży, parametrów itp.
Wyświetlanie ścieżki narzędzia dwuwymiarowego, a grafika może być dowolnie powiększona, zmniejszona i przesunięta, a kierunek systemu współrzędnych grafiki może być zmieniony
Można zapewnić wielopoziomową ochronę hasłem, taką jak ochrona programów, parametrów i wykresów, aby ułatwić zarządzanie terenem
Kompatybilny z głównym systemem sterowania numerycznym w kraju i za granicą
Naprawa w czasie rzeczywistym wałka, zasilania, szybkiej prędkości
Rozpoczęcie obróbki dowolnego segmentu programu, rozpoczęcie obróbki dowolnego numeru narzędzia
Podczas obróbki, pojedyncze i ciągłe przełączanie
Obsługa funkcji cięcia koła ręcznego
Obsługa wyszukiwania, modyfikacji, usuwania, kopiowania, wklejania programów/sekcji/słów
Zapisy alarmowe umożliwiają łatwe wyszukiwanie błędów programu lub awarii maszyny narzędziowej
Obsługa funkcji pomocy, aby zobaczyć znaczenie kodu i instrukcje obsługi
Obsługa edycji online PLC
Obsługa wielu programów PLC (do 20), obecnie uruchomionych programów PLC do wyboru
Przełączanie interfejsu po angielsku
Użytkownik dostosowuje I/O
Parametry techniczne systemu sterowania numerycznym autobusem 630TA: Co to jest system sterowania numerycznym autobusem?
Funkcje |
Opis |
Specyfikacja Wskaźnik |
Osi sterowania |
Liczba osi sterowania |
3osi2 osi (określone przez użytkownika podczas zamówienia) |
Liczba osi łącznych |
3osi2 osi |
|
Wprowadź polecenie |
Minimalna jednostka ustawienia |
X:0.001mm (mm) z: 0,001 mmW A: 0,001 mm |
Minimalna jednostka ruchoma |
0,001 mm |
|
Maksymalna wartość polecenia |
±99999.999mm (mm) |
|
Podaj. |
Maksymalna prędkość ruchu |
60000 mm / min |
Przewodnik gwintowy |
0,0001 mm do 500,000 mm |
|
Automatyczne spowolnienie |
Prosta linia, do przodu i spowolnienie |
|
Wskaźnik prędkości podawania |
0~150% |
|
Szybkie zwiększenie prędkości |
Fo - 100%, Fo ustawione przez parametry |
|
ręcznie |
ręczne podawanie ciągłe |
X,Y,Z,A; Ręczne ustawienie prędkości podawania |
Powrót do zera |
Trzy rodzaje powrotu do zera: tryb B (tryb przerwania impulsu Z), tryb C (przełącznik pozycjonowania powrotu do zera), tryb A (pływający punkt zero) |
|
Powrót do punktu zerowego |
Punkt wyjścia szybkiej obróbki powrotnej |
|
Jednokrokowe podawanie wzrostowe |
Ekwiwalent podawania 0,001 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, 1 mm |
|
Podaj koła ręczne. |
Powiększenie: x1, x10, x100; Wybór osi: X, Z, Y; Wybór przycisku lub zewnętrznego wejścia do sterowania powiększeniem i wyborem osi |
|
Dodawanie |
pozycjonowanie,Funkcje uzupełniające |
linia prosta、łukPętle gwintowe, pętle gwintowe, pętle wiertnicze, koło zewnętrzne, pętle kompozytowe powierzchni końcowejinne funkcje |
Przechowywanie i edycja |
ProcesPrzechowywaniePojemność |
Duża pojemność,2MBajty |
Programy przechowywaniajedenLiczba |
480 |
|
Edycja programu |
Wstawianie, modyfikacja, usuwanie, kopiowanie |
|
Przechowywanie parametrów |
Odzyskiwanie parametrów, kopie zapasowe, przywrócenie wartości fabrycznej, import i eksport parametrów dysku USB |
|
Pokaż |
Wyświetlacz LCD |
8,4 cala,Wyświetlacz TFT |
Lokalizacja, program, uzupełnienie noża, alarm, diagnostyka, parametry, ustawienia, dysk U |
Wyświetlacz bogaty, intuicyjny |
|
Funkcja dysku U |
Import i eksport programu |
Jest. |
Import i eksport parametrów |
Jest. |
|
Aktualizacja dysku systemowego |
Jest. |
|
Funkcje M, S, T |
Porty wejściowe |
32Pojemność przełącznika (NPN),Wejście optoelektryczne |
Wyjście |
32Liczba przełączników drogowych(NPN) |
|
Funkcja wałka |
Kontrola analogowa lub kontrola biegów S1-S4; Wskaźnik wyjścia analogowego wałka jest regulowalny od 0 do 150%; |
|
Funkcje noża |
Numer noża: T01-T08, numer uzupełnienia noża: 01-16; Elektryczne uchwyty narzędzi, uchwyty narzędzi lub specjalne uchwyty narzędzi; uzupełnienie wartości noża w trakcie pracy; Program kontroli dynamicznej kompensacji noża. |
|
Funkcja pomocnicza T |
Tak, konkretny kod T wykonuje konkretny podprogram |
|
Funkcja pomocnicza M |
Tak, konkretny kod M wykonuje konkretny podprogram |
|
Metoda MDI |
Szybki sposób MDI |
Wprowadź segment programu do wykonania bezpośrednio w interfejsie lokalizacji (współrzędne absolutne lub współrzędne względne) i zaleca się użycie tego trybu. |
Tradycyjne metody wejściowe MDI |
Przejdź do interfejsu wejściowego MDI, wpisz według pól |
|
Funkcja kompensacyjna |
Funkcja kompensacji |
Kompensacja noża, odwróconaKompensacja przerwyŚruba.Kompensacja błędu śruby |
Funkcja stałego cyklu |
G90 |
Koło zewnętrzne, koło wewnętrzne (cylindry, stożki) |
G94 |
Końcowy cykl toczenia (płaski, stożkowy) |
|
G75 |
Cykl cięcia lub cięcia |
|
G74 |
Końcowy cykl wiercenia |
|
G73 |
Zamknięty cykl cięcia |
|
G72 |
Końcowy okrągły samochód |
|
G71 |
Zewnętrzny / wewnętrzny okrągły okrąg |
|
G70 |
Cykl wykończenia |
|
G77 |
Cykl obróbki głębokich otworów końcowych |
|
Funkcja gwintu |
G92 |
Cykl gwintowy (gwint prosty, stożkowy, wspólny, angielski, gwint jednogłowy, wielogołowy, dowolny kąt cięcia gwintu) |
G79 / G78 / G69 |
Podwójna osi uzupełniająca |
|
G76 |
Płyn złożony gwintów |
|
G32 |
Funkcja jednonożnego gwintu |
|
,, |
G33 |
Ciąg sztywny |
G34 |
Funkcja zmiany śruby |
|
G35 |
Funkcja gwintu końcowego |
|
Funkcja odwrócona |
G01 I / K / R |
Kąt 45 stopni lub kąt łuku |
Funkcja skoku sygnału |
G31 |
Skok sygnału podczas podawania |
Pładne przejście |
G61 i G64 |
Funkcja automatycznego przejścia prędkości sekcji programu, automatyczna dynamiczna regulacja krzywej przejściowej |
Nieograniczona, ograniczona cykliczność |
M92 |
Obróbka w cyklu nieograniczonym lub w cyklu ograniczonym programu lub części programu |
Funkcja skoku warunkowego programu |
M91 |
W zależności od sygnału warunkowego zewnętrznego, przepływ różnych instrukcji do programu jest wykonywany. |
Rozszerzenie kontroli wyjściowej |
M20, M21, M22 |
Rozszerzona kontrola wyjścia poziomu wyjściowego lub wyjścia pulsowego |
Funkcja oczekiwania na warunki zewnętrzne |
M01 |
Czekanie na zewnętrzny 有效y sygnał wejściowy, alarm czasowy |
Funkcja automatycznego powtarzania wyjścia |
M35 |
Funkcja do automatycznego ładowania i rozładowania, wykrywanie stanu ładowania, powtarzanie ciągłego ładowania |
Kontrola osi obrotowej |
M26, M27, M28 |
Ustawienie prędkości i kierunku obrotu do szybkiego ustalania rozdziału po zatrzymaniu obrotu |
Inne funkcje |
Funkcja kasety |
Karty wewnętrzne, zewnętrzne, wejście przełącznika stopowego i przycisk |
Funkcja smarowania |
Smarowanie ciągłe, smarowanie intermedjalne |
|
Funkcja czasu |
Czas uruchomienia |
|
Funkcja podzielania części |
Jednorazowe części rozruchowe i zbiorowe części obróbkowe |
|
Funkcja trzech przełączników |
Jest. |
|
Funkcje wskaźnika stanu uruchomienia, zawieszenia i alarmu |
Jest. |
|
Rozpoczęcie sygnału przełącznika zewnętrznego, wstrzymanie programu |
Jest. |
|
Wyświetlacz diagnostyczny |
Status portu wejściowego |
Jest. |
Wyświetlanie i kontrola statusu wyjściowego |
Tak, można sterować wyjściem w interfejsie diagnostycznym |
|
Liczba poruszających się impulsów osi |
Jest. |
|
Liczba linii kodera wałka |
Jest. |
|
Napięcie analogowe wała |
Jest. |
|
Połączenie portów wejściowych i definicja portów |
Jest. |
|
Okładowanie wyjściowe i definicja portu |
Jest. |
|
Funkcje bezpieczeństwa |
Pozytywne i ujemne ograniczenia sprzętowe |
Jest. |
Limity oprogramowania w kierunku pozytywnym i negatywnym |
Jest. |
|
Nagłe zatrzymanie |
Jest. |
|
Niestandardowe alarmy użytkownika |
Tak, dwa niestandardowe wejścia alarmowe |
|
Funkcja debugowania |
Pojedyncze działanie Funkcja zamknięcia maszyny Funkcja testowa koła ręcznego |
Jest. |
Zaawansowane funkcje |
Funkcja debugowania koła ręcznego |
Tak, automatyczna kontrola prędkości pracy za pomocą koła ruchu w celu weryfikacji programu |
Makro użytkownika |
Tak, makro klasy B |
|
Interfejs napędu |
Serwonapęd zmienny lub napęd trójfazowy |
Sposób kontroli - "kierunek+Puls” Sposób sterowania 2: "Tryb podwójnego impulsu" |
Guangdong Bus CNC System Dongguan Bus CNC System Foshan Bus CNC System
