Wyposażenie CNC VMC850 do produkcji płytek hamulców samochodowych:
1, podstawa, suwka, stół roboczy, kolumna, pudełko wrzecionowe i inne główne elementy podstawowe wykorzystują wysoką sztywność konstrukcji żelaza odlewnego, wzmocnienie w wewnętrznej części podstawy, suwka jest strukturą pudełkową, zapewniającą wysoką sztywność i odporność na zagięcie elementów podstawowych, kolumna wykorzystuje strukturę kolumnową, solidną podstawę i dobrą sztywność; Części podstawowe są kształtowane w piasku żywicowym i przetwarzane w sposób efektywny, aby zapewnić stabilność długoterminowego użytkowania maszyny narzędziowej i zapewnić stabilność wydajności maszyny narzędziowej.
2, X, Y, Z przewodnik kolejki podzespołowe są używane brytyjskiego tworzywa sztucznego, dobra odporność na zużycie, dobra precyzja utrzymywania. W połączeniu z automatycznym smarowaniem przymusowym, można osiągnąć ruch maszyny narzędziowej bez pełzania się.
3, X, Y, Z trzy kierunki podawania przy użyciu śrub kulkowych o wysokiej precyzji i wysokiej wytrzymałości, wysoka prędkość podawania; Silnik napędowy jest bezpośrednio połączony ze śrubą za pośrednictwem sprzęgła elastycznego, serwosilnik zasilania bezpośrednio przekazuje moc do wysokiej precyzji śrub kulkowych, bez szczeliny tylnej, aby zapewnić dokładność pozycjonowania maszyny narzędziowej;
4, zastosowanie wysokiej prędkości, wysokiej dokładności, wysokiej sztywności jednostki wrzeciona, osiowej i promieniowej mocnej nośności, prędkości obrotowej do 8000 obrotów na minutę;
5, X, Y, Z trzy kierunkowe szyny przewodnicze, śruby są ściśle zabezpieczone, aby zapewnić czystość śrub i szyn przewodniczych, aby zapewnić precyzję przesyłu i ruchu maszyny narzędziowej;
Ochrona zewnętrzna maszyny narzędziowej jest w pełni zamknięta konstrukcja, bezpieczna i niezawodna;
7, zastosowanie skoncentrowanego automatycznego urządzenia smarowego, czasowe i ilościowe automatyczne smarowanie przerwowe, stabilna i niezawodna praca;
Wybór elementów elektrycznych znanych marek. (Pośrednie przekaźniki można wybrać od Siemens lub Schneider.)
9. dokładność
Dokładność jest wytwarzana i przyjmowana zgodnie z JB/T8771.2-1998 "Warunki kontroli centrum obróbki Część 2: Kontrola dokładności geometrycznej centrum obróbki pionowej" i JB/T8771.4-1998 "Warunki kontroli centrum obróbki Część 4: Dokładność pozycjonowania i powtarzalna kontrola dokładności pozycjonowania osi liniowej i obrotowej".
Dokładność pozycjonowania: ± 0,015 Dokładność pozycjonowania powtarzalna: ± 0.01
System sterowania CNC (konfiguracja standardowa)
System posiada doskonałe i niezawodne funkcje interblokowania, ochrony bezpieczeństwa i alarmów diagnostycznych, wyposażony w standardowy interfejs komunikacyjny RS232 i kartę CF, aby umożliwić przetwarzanie DNC.

Parametry techniczne centrum obrotowego VMC850:

Numer modelu			maszyny VMC850
	Projekt	jednostki	Liczbowa wartość
Podróż	osi X	mm (mm)	800
	Osi Y	mm (mm)	500
	Osi Z	mm (mm)	500
	Odległość od końca nosa wałka do powierzchni roboczej	mm (mm)	100-650
	Odległość od powierzchni przewodnika kolumnowego do środka wała	mm (mm)	610
Stoł roboczy	Rozmiary	mm (mm)	1000*500
	Row typu T (szerokość x liczba szczeliny x odległość)	mm (mm)	5-18-100
	Duże obciążenie (średni rozkład)	Kg	500
Włok	Prędkość obrotowa wała	r.p.m.	Pasy 8000 (standardowe)
	Sposób napędu wałka		Pasy (standardowe)
	stożki	#	BT-40
Przenieś	Trzy osie szybkie poruszanie się	m / min	24*24*20
	Cięcie podawania	mm / min	1-8,000
	Małe jednostki wejściowe	mm (mm)	0.001
	定位精度mm	mm (mm)	JIS & plusmn; 0,005 / 300 mm
	Dokładność pozycjonowania mm	mm (mm)	JIS & plusmn; 0,003 mm
Biblioteka noży dyskowa (ATC)	Liczba noży	Włóż.	24
	Specyfikacja uchwytu		BT-40
	Sposób wyboru noża		Dwukierunkowy arbitralny
	Czas wymiany noży	sekundy	T-T: 2,8 sekundy
	Urządzenie wymiany narzędzi		Automatyczna wymiana noży
	Waga noża	Kg	8
Silnik	Włok	kw	7.5
	Osi Z	kw	3.5
	Osi X/Y	kw	2.2
Przewodnik X, Y, Z	Forma śruby		Śruba kulkowa & Oslash; 40/P12/C3
	Forma suwaków		35 suwki rolkowe
Pojemność zbiornika paliwa	Zbiornik wody do cięcia	L	250
	System smarowania	L	1.7
System sterowania numerycznym	Numer modelu		KND/Nowa generacja (standardowa)
Inne	Pojemność zasilania	KVA	25
	Waga	KG	5200
	Popyt na ciśnienie powietrza	KG	≧6
	Powierzchnia wymagana (L * W * H)	mm (mm)	2670*2175*2360

Główni dostawcy części

Numer seryjny	Nazwa produktu	Producent	Miejsce pochodzenia
1	Kontroler	KND / Nowa generacja	Pekin/Tajwan
2	Silnik wrzecionowy	KND/Serwosilnik AC nowej generacji	Pekin/Tajwan
3	Silniki osi X, Y i Z	KND/Serwosilnik AC nowej generacji	Pekin/Tajwan
4	Łożyska łożyska	NSK (poziom P4)	Japonii
5	Łożyska osi X, Y, Z	Mądrość (poziom P4)	Japonii
6	Śruby kulkowe X, Y, Z	Srebrny / srebrny (klasa C3)	Tajwan
7	Przewodnik osi X, Y, Z	Srebrny / srebrny (klasa P)	Tajwan
8	Pasy napędowe		Tajwan
9	Osłona wyciągająca	Daheng	Produkcja krajowa
10	Włok	Szczecin / Taida	Tajwan
11	Złączniki		Tajwan
12	Walnik	Adker	Tajwan
13	System chłodzenia wałka
14	Wymiannik ciepła elektryczny
15	Silnik chłodzący do cięcia
16	Centralny system smarowania	Dolina rzeki	Tajwan
17	Biblioteka noży dyskowa	Okada (BT-40)	Tajwan

Uwaga: Powyższe są dostawcy głównych części maszyny narzędziowej. Nasza firma musi wymienić części producenta z powodu zmian technicznych. Ale jakość części po wymianie nie jest niższa niż pierwotny zero
Poziom jakości rzeczy.

Standardowe funkcje maszyny

numer seryjny	Projekt
1	Zęby stalowe
2	Podłączany ręczny pulsator
3	System chłodzenia noży
4	Zamknięte skrzynki elektryczne i wymienniki ciepła
5	Ochrona wyciągająca z osiami X, Y i Z
6	Światła robocze LED
7	Trójkolorowe światło alarmowe
8	Narzędzia specjalne
9	Regulacja podkładków i śrub
10	Transformator [380V/50Hz]
11	Zbiorniki wodne i zbiorniki
12	Wiór taśmowy 8,000 RPM
13	Automatyczny system smarowania
14	System antykolizyjny zasilania trójosowego
15	Lista rejestrów kontroli fabrycznej maszyny narzędziowej
16	Instrukcja obsługi systemu w języku chińskim i instrukcja obsługi maszyny narzędziowej

Opcjonalne funkcje

Numer seryjny	Projekt
1	Regulator zasilania
2	Wyjście wody z centrum wała
3	Włon bezpośredni BT-40 12000RPM
4	Chłodnica olejowa
5	Czwarta osi (dysk podziału)
6	Separator oleju i wody
7	Automatyczne pomiary narzędzi
8	Wykrywanie uszkodzeń narzędzi
9	Śnurkowa & Sznurkowa
10	Urządzenie podłogowe
11	Automatyczne wyłączenie zasilania