Produkcja antybiotyków, witamin i aminokwasów w przemyśle farmaceutycznym wykorzystuje głównie metodę biofermentacji z żywnością jako głównym surowcem, stężenie produktu przeznaczonego w płynie fermentacyjnym jest bardzo niskie, na ogół stanowi tylko 0 objętości płynu fermentacyjnego. Około 1-5% i zawiera dużą ilość innych zanieczyszczeń, takich jak myksy, białka, pozostałe podłoże rozpuszczalne, metabolity pośrednie,Przetwarzanie fermentacyjnesubstancje dodane w trakcie procesu; Ponadto niektóre produkty przeznaczone mają słabą odporność na ciepło, odporność na pH i odporność na rozpuszczalniki organiczne. Dlatego też, aby usunąć dużą ilość zanieczyszczeń z płynu fermentacyjnego, aby wytworzyć wysoką czystość produktów zgodnych z przepisami farmaceutycznymi, ekstrakcja i rafinacja są ważnym elementem.
Wybierz odpowiedni proces separacji membrany, który może zastąpić niektóre tradycyjne metody koncentracji separacji, takie jak filtracja próżniowa, filtracja ciśnienia ramy płyty, separacja centryfugowa, flokulacja, wymiana jonowa, ekstrakcja rozpuszczalnika, parowanie. Technologia separacji membranowej stała się jednym z ważnych środków do osiągnięcia separacji produktów fermentowanych w przemyśle farmaceutycznym.
Proces przepływu dwukierunkowego cechuje się tym, że ten sam pusty komponent membrany włókiennej jest w stanie pracy i czyszczenia podczas pracy filtracyjnej, co utrzymuje wysoką wydajność separacji. Proces ten nadaje się zwłaszcza do filtracji i rafinacji lepkich cieczy, takich jak ciecz fermentacyjny, zmienia sytuację, w której wcześniejsza pusta membrana włókienna nie może być używana do separacji filtracyjnej lepkich cieczy, rozszerza zakres zastosowań pustej membrany włókiennej, ma małą powierzchnię, niski koszt, wysoki wskaźnik odzysku koncentratu i inne zalety, szczególnie do przetwarzania dużych cieczy fermentacyjnych.
Chengdu Mass Filtration Technology Co., Ltd. zastosowanie technologii membranowej w procesie przetwarzania płynów po fermentacji przeprowadziło wiele badań eksperymentalnych, niektóre z nich zostały uprzemysłowione. Jego prace badawcze koncentrują się głównie na antybiotykach, witaminach, aminokwasach i preparatach enzymatycznych.
Aplikacje samodzielnie opracowane systemy membranowe obejmujące oprogramowanie i sprzęt zapewniają klientom z różnych branżOczyszczanie i czyszczenie membranKompleksowe rozwiązania w zakresie inżynierii procesów.
Obszary zastosowania:
1, antybiotyki (klasa głowy, kwas siarkowy, penicylina, erythromycyna itp.),
2, kwas organiczny (lizina, glutan, kwas cytrynowy L mono-mlekowy, kwas nukleoksykowy, kwas butylowy, trynin, suryna, glutan, kwas cytrynowy, kwas rodkowy, kwas mlekowy, aminokwasy itp.)
3, substancje fermentacyjne i enzymolityczne (peptydy glikozerowe, peptydy białkowe itp.);
4, środki pośrednie farmaceutyczne (VC, erythromycyna, penicylina, spory głowy, oksotrycyna, streptomycyna, wangomycyna, mynol itp.);
5, preparaty enzymatyczne (izomeraza glukozy, alfa-amylaza, celuloza, fruktolaza, proteinaza itp.);
6, stężenie żywych bakterii (kwasy mleczne, E. coli itp.).
