Maszyna hydrauliczna 315 tonZakres zastosowania:

Maszyny hydrauliczne 315 ton są szeroko stosowane we wszystkich głównych branżach przetwórczych. Czterokolumnowe maszyny hydrauliczne i nadchodząca zima wymagają wzmocnienia sprzętu hydraulicznego, szczególnie sprzętu hydraulicznego czterokolumnowego, który pracuje na zewnątrz, jest bardzo wymagający. Ponieważ przedmiotem pracy są zwykle wyroby metalowe, takie jak płyty żelazne, jak uniknąć rdzy, jest łatwe do zużycia, pogoda jest zimna, powietrze jest wilgotne, maszyna hydrauliczna czterokolumnowa jest szczególnie podatna na rdzę.

Częste awarie maszyn hydraulicznych 315 ton:

Podczas pracy maszyny hydraulicznej do ekstruzji metalu czasami spadają śruby, które spadają w cylindrze hydraulicznym, powodując poważne zarysowania ściany tłoka. Po wystąpieniu problemu tradycyjne metody po prostu nie pozwalają na naprawę na miejscu, tylko po demontażu wysyłają ją do producenta w celu uzupełnienia spawania lub wymiany odpadów. Ze względu na brak wymiany części zamiennych, czas ponownej produkcji akcesoriów lub powrotu do fabryki nie może być kontrolowany, długie przestoje powodują poważne straty ekonomiczne dla przedsiębiorstw, a także wysokie koszty obróbki lub naprawy. Aby sprostać wymaganiom ciągłej produkcji przedsiębiorstwa, należy znaleźć wygodne, szybkie i proste środki naprawy, aby rozwiązać problem z urządzeniem, znacznie zmniejszyć czas przestojów w przedsiębiorstwie i zmniejszyć koszty konserwacji. Możliwość naprawy na miejscu za pomocą kompozytów polimerowych

Kroki operacyjne:

1. Piec część z płomieniem tlenu-acetylenu (opanować temperaturę, aby uniknąć opalania powierzchni), piecz olej z powierzchni metalowej przez cały rok, piecz do braku iskry.

2. Obróbka powierzchni młyna kątowego w miejscu zarysowania, szlifowanie na głębokość powyżej 1 mm i szlifowanie rowu wzdłuż zewnętrznej ściany cylindra, zalecane jest rowo z ogonem. Pogłębianie wiercenia na obu końcach, zmieniając sytuację siły.

3. Powierzchnię umyj beztłuszczową bawełną w acetonie lub bezwodnym etanolu.

4. nałożyć materiał naprawczy równomiernie dopasowany do nadrapanej powierzchni; Warstwa powinna być cienka, równomiernie i całkowicie pokryć powierzchnię zarysowania, aby zapewnić dobrą przyczepność materiału do powierzchni metalowej, a następnie powtórnie naciskać materiał na całą część naprawy, aby upewnić się, że materiał jest wypełniony i osiąga pożądaną grubość, dzięki czemu jest nieco wyższy niż powierzchnia zewnętrzna cylindra.

Materiał w pełni osiągnąć różne właściwości w 24 ° C zajmuje 24 godziny, aby zaoszczędzić czas, można podnieść temperaturę za pomocą lampy halowolframowej, każda podniesienie temperatury o 11 ° C, czas utwardzania skróci się o połowę, odpowiednia temperatura utwardzania o 70 ° C.

6. Po utwardzeniu materiału, użyj drobnego kamienia szlifującego lub drapieżnika, aby naprawić materiał wysoko nad zewnętrzną powierzchnią cylindra i zakończyć budowę.

Sprawy operacyjne:

Osoby, które nie znają wydajności konstrukcji maszyny lub procedur operacyjnych, nie powinny uruchamiać maszyny bez uprawnienia;

W trakcie pracy maszyny nie powinny być naprawiane i dostosowywane do formy;

Kiedy maszyna wykrywa poważne wycieki oleju lub inne nieprawidłowości (takie jak niewiarygodne działanie, duży hałas, wibracje itp.), należy zatrzymać się i analizować przyczyny, starać się wykluczyć, nie można wprowadzać choroby do produkcji:

Nie należy przeciągać lub przekraczać większej odległości ekscentrycznej:

5. surowo zabronione jest przekraczanie większego przebiegu suwka, wysokość zamknięcia formy nie może być mniejsza niż 600 mm.

Urządzenie elektryczne musi być niezawodne:

Zakończenie codziennej pracy: Umieść suwak w niższej pozycji.